CT室鉛板的工藝參數(shù)

CT室鉛板工藝參數(shù)是否合理，用0.01 X 450毫米帶材軋制可行性的目標(biāo)值來校核。包括可軋厚度計(jì)算、張力軋制強(qiáng)度的核算。

1.鉛箔軋機(jī)原設(shè)計(jì)工藝今橄

1)工作輥直徑:小110-擬20毫米

(2)支承輥直徑:46 40， 4 350毫米

(3)輥身長度:550毫米

(4)軋制速度:0.2^1.0米/秒

I.原工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)對(duì)軋制0.01 xx 450毫米鉛及其合金箔是可行的。

2.張力系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)計(jì)與選型不合理。真實(shí)張力值(359.8-899.6N)超出原工藝要求。

3.卷簡小電機(jī)傳動(dòng)功率選取不當(dāng).應(yīng)選N=100瓦。

4.純鉛可軋厚度為0.05毫米，鉛銻合金可軋厚度為0.03毫米。

CT室鉛板的施工方案

1）根據(jù)到貨材料的實(shí)際情況進(jìn)行零件型鋼無論拼接與否，一律矯正后方可下料；

2）節(jié)點(diǎn)板放樣校核下料尺寸后進(jìn)行切割加工，號(hào)料時(shí)根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留切割、加工余量；電動(dòng)推拉防護(hù)門

3）拼接件長度不小于1米，每根桿件接頭少于兩處，接頭位置與節(jié)點(diǎn)邊緣焊縫的距離不小于500mm，桿件接頭避開螺栓孔位置。

4）構(gòu)件下料后即按圖示位置進(jìn)行螺栓孔加工，所有螺栓孔位置需考慮CT室鉛板搭接及安裝位置。

1）檢查驗(yàn)收地面處理是否滿足要求，CT室鉛板墻面安裝軸線地面水平度原則上不大于10mm，如不能滿足要求，則在安裝前或安裝過程中采用鋼板進(jìn)行找平處理。

2）將成片或成框防護(hù)墻運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝位置，吊裝及運(yùn)輸過程中必須采取必要的保護(hù)措施，防止防護(hù)墻變形。

使用CT室鉛板制作鉛箱的流程

制作按照?qǐng)D1進(jìn)行。用角鐵焊接鉛箱的主體框架，防護(hù)材料從內(nèi)到外依次為0.4 cm厚的鋁塑板、1cm厚的木板、1cm厚的CT室鉛板及0.4 cm厚的鋁塑板。

CT室鉛板之間用膠水緊密粘合(先做好木板，在木板內(nèi)側(cè)粘貼一層鋁塑板，在木板外側(cè)依次粘貼固定CT室鉛板和鋁塑板)，鉛箱頂部中央掏一個(gè)直徑15 cm的抽風(fēng)廚口，兩個(gè)觀察窗的大小為30x20 cm。

內(nèi)裝2. 0 cm的鉛玻璃(鉛當(dāng)量4.5).四個(gè)圓形小鉛門上安裝有把手。兩側(cè)的大鉛門安裝有合葉和碰頭。在鉛箱的內(nèi)面頂后部分別安裝紫外消毒燈和日光燈，鉛箱的底面固定一層1mm的鎮(zhèn)鐵皮，以防止鉛罐磨損底面。