四輥和三輥卷板機的輥子運動形式是不同的

四輥和三輥卷板機的輥子運動形式不同，但工作原理都一樣，都是利用三點定圓的原理來進行不同半徑的卷制。上輥位置固定不動，下輥向上直線運動夾緊鋼板。兩側輥直線或弧線向上輥靠攏運動來調整卷筒的曲率半徑。

在使用數(shù)控四輥卷板機操作時，要熟悉操作規(guī)程，牢記操作要點，嚴格按照要求進行生產(chǎn)，方可保證安全的完成訂單任務。

三輥對稱式卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。

四輥卷板機擁有自主知識產(chǎn)權的具備多種工件數(shù)據(jù)編程與存儲、自動一鍵式卷制完成功能的全自動化卷圓成型設備，在國內(nèi)數(shù)控四輥卷板機的研發(fā)生產(chǎn)以及市場應用方面處于高地位。

卷板機廠家的產(chǎn)品分類應用

卷板機是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的通用設備。根據(jù)三點成圓的原理，利用工件相對位置變化和旋轉運動使板材產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形，以獲得預定形狀的工件。

卷板機按輥位調節(jié)方式可以分為：上調式和下調式兩種。今天小編要帶大家了解的是其中的一種——下調式機型產(chǎn)品分類及其應用特點：

1、垂直下調式卷板機：結構簡單、緊湊；剩余直邊小，有時設計成上輥可以沿軸向抽出的結構。它的缺點是：彎板時，板料有傾斜動作，對熱卷及重型工件不安全，長坯料必須先經(jīng)初彎，否則會碰地面。為了不因部分零件的故障影響整機的長時間停機，延長加工生產(chǎn)時間，增加加工成本，用戶朋友們就需要對卷板機故障配件的處理方法有大致的掌握：我們慣常對受損零件的處理大體可分為兩種方式，即維修和更換。如，下調式三輥卷板機上輥垂直升降，下輥水平移動，具有板材端部預彎和卷圓功能，一次上料可完成鋼板的預彎和卷制成形。

2、水平下調式卷板機：較四輥卷板機的結構緊湊，操作方便剩余直邊小，坯料始終保持在同一水平面，進料安全方便。其缺點是：上輥軸承間距較大，坯料對中不如四輥卷板機方便。常見的應用類型為三輥水平下調式卷板機，用于完成鍋爐壓力容器用圓筒體，錐體的卷制、校圓。用于大型厚壁承壓設備、化工壓力容器等產(chǎn)品的筒體卷制和焊后校圓。其次，在工作的過程中一定要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，同時注意操作人員只能站在工件的兩側才是合理的位置。上輥可以垂直升降，兩下輥可以分別水平移動。三根工作輥分別通過液壓馬達驅動，為卷制板材提供卷制扭矩。卷板速度通過液壓系統(tǒng)自動控制，適應厚板和熱卷的工藝要求。該機具有體積小，重量輕，結構緊湊，占地面積小，傳遞效率，環(huán)境適應性強等優(yōu)點。

卷板機非正常損耗的形成

卷板機設備的使用在日常的加工生產(chǎn)中往往伴隨著設備損傷，這些損傷的形成是由多種因素共同作用形成的。除卻正常的加工磨損無可避免，還有非正常的耗損需要引起卷板機企業(yè)用戶的注意。

由于部分卷板機操作人員對施工技術、設備使用知識所知甚少，尤其是短期聘用人員的技術素質低，不注重具體的施工條件和作業(yè)方法，一味的趕工期、搶進度，使機械設備一直處于超負荷，或帶“病”作業(yè)狀態(tài)，甚至違規(guī)操作等狀況，從而加速了機械設備的磨損老化。如果在操作的過程中，要進行調整測量尺寸圓度的話，那么就一定要停機操作，禁止在作業(yè)的過程中操作。

此外，部分管理人員只注重短期經(jīng)濟效益，貪圖方便，不考慮機械設備的整體性能，在一個加工任務結束后，設備不能按規(guī)定進行認真的保養(yǎng)、維護和大修，被分配到新的加工任務中，機械設備常常出現(xiàn)故障。用于常溫狀態(tài)下將低碳鋼（如Q235-B、20kg、20R）、低合金鋼卷成圓筒形。既花費了較大精力與高額費用進行整修，又嚴重貽誤了正常生產(chǎn)工期。

在市場經(jīng)濟規(guī)律下，企業(yè)之間競爭加劇，施工企業(yè)注重經(jīng)營效益，迫切要求降低設備管理成本，提高經(jīng)濟效益。而設備的使用成本控制也是與經(jīng)濟利益有著密切聯(lián)系的，因此，采取合理的措施減少或避免卷板機非正常損耗的形成無疑是至關重要的。

機械設備的更新?lián)Q代技術含量也越來越高。這就要求我們的施工和技術人員不斷的加強學習，學習新的知識和技術，科學地使用機械設備。加大技術培訓力度，選拔和培養(yǎng)一批懂技術的專業(yè)人才，以滿足企業(yè)今后的發(fā)展需要。