一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。

激光焊接機(jī)中的激光束焊接

激光焊機(jī)的激光束提供了多種方式來連接金屬的：它可以在表面連接的工件或產(chǎn)生深焊縫。 它可以結(jié)合常規(guī)的焊接方法，此外，可用于釬焊。

具有高熔點(diǎn)，以及高的熱傳導(dǎo)性的材料可以使用激光焊接。 由于少量的熔融材料和短的，可控的熔化期間，一些材料可以組合使用，否則無法進(jìn)行焊接。 填充材料可以使用，如果需要的話。 即使當(dāng)縫焊用連續(xù)激光束時(shí)，熱影響區(qū)和組件的完整的加熱仍然比用電弧或等離子焊相當(dāng)少。 能源供應(yīng)可以很好的監(jiān)控，監(jiān)管，維護(hù)或精i確控制。在焊接中，配合部件由填充材料，或焊料接合。 

焊料接縫的表面是光滑和干凈的，形成了一個(gè)很好的弧形過渡到工件上。 因?yàn)楹噶辖涌p不需要精加工，它們通常用在汽車工業(yè)制作的身體部位，如行李箱蓋或車頂。

激光束焊接主要用于連接需要具有高的焊接速度，薄和小焊縫和低的熱變形被連接元件。高的焊接速度，優(yōu)良的自動(dòng)操作和過程中的在線控制質(zhì)量的可能性，使激光焊接在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種常見的接合方法。

應(yīng)用范圍涵蓋醫(yī)i療技術(shù)無孔縫zui好的焊接精密點(diǎn)焊機(jī)電子或珠寶行業(yè)，沉積焊接工具和模具制造和焊接完整的汽車車身汽車建設(shè)。