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發(fā)布時間:2020-12-19 05:00  
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國際性鋰電池回收現(xiàn)行政策
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國際性鋰電池回收現(xiàn)行政策
1991年歐洲共同體施行實施充電電池命令(91/157/EEC),并隨之充電電池產(chǎn)業(yè)鏈的迅速發(fā)展趨勢和環(huán)境保護規(guī)定的不斷提升,前后左右2次修定并各自頒布了充電電池命令(93/86/EEC)和(98/101/EEC)。2006年歐洲共同體公布鋰電池回收新命令(2006/66/EC),要求其理事國鋰電池回收再運用總體目標在2016年9月26日以前充電電池綜合性利用率超過45%,工業(yè)生產(chǎn)充電電池保持100%收購;后于2008年填補公布了廢料架構(gòu)命令(2008/98/EC),對廢舊電池類型深化細分化,確立鋰電池回收等級。
1993年日本國修定《節(jié)能法》并一起施行《再生能源法》合理布局鋰電池回收;于2000年政府部門實施“3R”方案(recycling/reuse/reduce),明確規(guī)定創(chuàng)建充電電池“循環(huán)系統(tǒng)-再運用”收購系統(tǒng)軟件。1991年和1994年英國陸續(xù)創(chuàng)立手持式充電鋰電池研究會(PRBA)充電電池和充電鋰電池回收商(PBRC),并制訂生態(tài)環(huán)境保護規(guī)范輔助鋰電池回收。
電池片的檢驗
電池片的檢驗
一十三、印刷圖型
主柵線:
A級:主柵線容許有輕度斷開、缺少、歪曲、突顯,斷開和缺少總面積不超出主柵線總面積的5%,歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況(燒糊、變黃)
新的規(guī)范:主柵大小勻稱,不容許有斷開,缺少、歪曲及其突顯。
B級:斷開和缺少總面積不超出主柵線總面積的10%,歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況(燒糊、變黃)
新的規(guī)范:主柵大小勻稱,容許有斷開,缺少總面積不超出主柵線總面積的5%,歪曲突顯不超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況(燒糊、變黃)
C級:斷開和缺少總面積不超出主柵線總面積的20%,歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm,不容許有掉色狀況
新的規(guī)范:主柵線:斷開,缺少總面積不超出主柵線總面積的20%,歪曲、突顯不超出一切正常部位的0.5mm,
副柵線:
A級:副柵線容許大小不勻稱,存有總寬超過0.13mm,低于18mm的副柵線,段柵線≤6條,斷開間距≤2mm,容許有輕度虛印、缺印,總面積低于電級占地面積的5%.
新的規(guī)范:副柵線清楚,容許有兩根柵線存有斷開,斷掉總數(shù)≤3條,斷掉間距≤0.5mm;不容許有一切虛印、粗點;不容許有掉色狀況。
B級:容許大小不勻稱,存有總寬≤0.25mm的副柵線,段柵線≤10條,斷開間距≤2mm,容許有輕度虛印、缺印,總面積低于電級占地面積的10%.
太陽電池片標準
振鑫焱光伏科技有限公司常年采購:高價回收硅片,電池片,初級多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽能電池,光伏組件,太陽能電池板,客戶撤退,降級,庫存,El,不良測試,二手,舊工程,拆卸,路燈,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實驗板,債務償還,返工,光伏模塊回收等。
5.1.5 尺寸
電池尺寸的檢驗采用分辨力優(yōu)于0.02mm 的卡尺測量,電池的厚度采用分辨力優(yōu)于 0.01mm 的千分尺測量。
電池的角度偏差采用分辨力優(yōu)于0. 1° 的量角器測量。
電池的厚度偏差和總厚度偏差檢驗參照 GB/T6618 進行
5.1.6 外觀
在照度不小于 800Lux的白色光源下對電池的表面顏色進行目測。
電池的崩邊、鈍性缺口等外觀缺損的尺寸檢測,采用分辨力優(yōu)于 0.02mm 的量具測量。 5.2 力學性能
5.2.1 彎曲變形
使用表面平整度優(yōu)于0.01mm 平臺,電池背面朝下水平放置,用分辨力優(yōu)于 0.01mm 的量具進行檢驗。
5.2.2 電極附著強度或電極 / 焊點抗拉強度
電極的附著強度和電極 / 焊點的抗拉強度試驗采用同一方法,。將一根長 150mm ,寬 1.7mm 的焊錫條引線焊接在電池電極上,焊接長度為 10mm ,焊接質(zhì)量以不虛焊為準,在與焊接面成 45 °對引線施加拉力,逐漸加大拉力,在拉力不低于 2.49N 的情況下持續(xù) 10s 以上。
5.3 電性能
5.3.1 電性能參數(shù)的溫度系數(shù)測量電池的溫度系數(shù)測量按SJ/T 10459 進行。
5.3.2 電性能參數(shù)測量
電池的電性能參數(shù)測量按GB/T6495.1 和 GB/T6495.3進行。
5.3 熱循環(huán)試驗
將測試電池樣品間隔的放置在環(huán)境試驗箱(相對濕度小于 60% )中,按圖 4 的溫度分布,使電池的溫度在 -40 ℃± 2 ℃ 和 85 ℃± 2 ℃ 之間循環(huán)。在兩個極端溫度的保持時間不少于 10min ,循環(huán)次數(shù) 5 次。再按本標準的規(guī)定對電池的外觀、力學性能和電池轉(zhuǎn)換效率進行檢測。