水泥路面起砂修補(bǔ)料的基本要求

水泥路面起砂修補(bǔ)料因其優(yōu)越的使用性能，經(jīng)常用于修補(bǔ)水泥路面出現(xiàn)麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等問題，修補(bǔ)時，所用的修補(bǔ)料還應(yīng)滿足其應(yīng)有的施工要求，基本要求如下：

1.修補(bǔ)厚度為1mm時，每平方米大約需要1公斤水泥路面修補(bǔ)料。

2.修補(bǔ)過程中應(yīng)采用無污染的水。

3.施工厚度以3mm以上為宜。

4.施工人員應(yīng)具備一定的水泥混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，施工前先了解本材料的使用方法。

5.本材料應(yīng)在5℃以上的溫度下施工，雨天不能施工。

我們用水泥路面起砂修補(bǔ)料修補(bǔ)破損的混凝土路面時，要時刻注意上述幾點(diǎn)要求，修補(bǔ)完成后，要用手觸摸材料表面硬化以后，方可進(jìn)行灑水養(yǎng)生。

水泥路面起砂的處理方法

　在我們的生活中，隨處可見水泥地面，比如，很多公園、廣場、室內(nèi)地面都是水泥地面，水泥地面具有強(qiáng)度大，使用壽命長，成本低，無毒性的特點(diǎn)。但是很多人在遇到水泥地面病害問題時，卻不知道該怎么辦。生活中，當(dāng)我們遇到水泥地面起砂問題時，應(yīng)該怎么處理呢?

　　生活中，遇到水泥地面起砂問題時，很多人都會選擇病害修補(bǔ)的方式來解決，但很多時候終的修補(bǔ)效果卻并不理想，比如水泥地面起砂修補(bǔ)后過一段時間，修補(bǔ)路面上會出現(xiàn)修補(bǔ)材料碎裂掉落的現(xiàn)象，還有的甚至?xí)霈F(xiàn)修補(bǔ)料起皮的現(xiàn)象，而且修補(bǔ)料的脫落還會帶著一部分原路面材料一起脫落，因此，修補(bǔ)后的路面，修補(bǔ)材料脫落后出現(xiàn)的病害，往往會呈現(xiàn)加重的現(xiàn)象。

  路面如果出現(xiàn)了起砂的現(xiàn)象，說明路面材料間的粘結(jié)出現(xiàn)了問題，粘結(jié)力下降會導(dǎo)致路面強(qiáng)度下降，這時針對水泥地面起砂的修補(bǔ)就要通過路面表層固化的方式來解決。路面表層固的方式有很多種，比如有一些室內(nèi)地面可以使用地坪漆，有的可以使用膠水，而好是，而且環(huán)保的解決方法還是使用水泥路面修補(bǔ)料來解決。具體的處理方法就是選擇材料自密實(shí)度較高的施諾迪水泥路面修補(bǔ)料，即可以用于修補(bǔ)水泥道路病害，又可以用于解決各種水泥地面病害。

  該材料除了自密實(shí)度高之外，材料還具備較強(qiáng)的粘結(jié)力和材料強(qiáng)度，使用水泥路面修補(bǔ)料修補(bǔ)起砂路面之前，先將病害路面清掃處理干凈，并用水沖刷后待水分停留一段時間，使路面充分浸水，將明水吹干，在路面保持濕潤無明水的狀態(tài)下，將水泥路面修補(bǔ)料充分?jǐn)嚢杈鶆蜾佈b在起砂路面上，刮開抹收養(yǎng)護(hù)一段時間就可以開放使用了，使用水泥修補(bǔ)材料的優(yōu)勢在于，它的材料自密實(shí)度高，修補(bǔ)后的路面抗?jié)B透能力強(qiáng)，強(qiáng)度大，再加上材料粘結(jié)力表現(xiàn)出色，不易脫落，使得修補(bǔ)效果保持時間更長，水泥路面起砂的問題也就得到了的解決。

水泥路面起砂的主要原因

  (1)原材料達(dá)不到要求。所用水泥標(biāo)號低或存放日期過久，影響地面的強(qiáng)度和耐磨性;水泥品種選用不當(dāng)。所用砂子的粒度過細(xì)，孔隙率大，拌和時需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性;砂子含泥量大，會影響水泥與砂的粘結(jié)力;骨料的級配不當(dāng)，即細(xì)砂含量較高，造成強(qiáng)度較低，也能引起地面起砂。

  (2)水泥砂漿的水灰比過大，造成了粗骨料沉淀和砂漿析水。水泥砂漿在硬化過程中由于水化反應(yīng)產(chǎn)生大量的水分要蒸發(fā)，形成較多的毛隙孔，降低了砂漿的強(qiáng)度。水灰比過大，延遲了地面的壓光時間，造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低地面的表面強(qiáng)度。

  (3)面層處理不當(dāng)。當(dāng)出現(xiàn)砂漿較稀，流動性過大時，在修補(bǔ)面層時干水泥面撒的過早，這樣會加大水泥的用量;撒的過遲，砂漿已成塑性狀;致使面層在抹壓時提不出水泥漿。水泥面撒的不均或過厚，都會產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。

  (4)表層收面過早或過遲。水泥砂漿地面收面的目的是使地面密實(shí)，表面光滑。收面時間過早，會使砂漿表面泛出一層水，致使水泥砂漿大面積脫皮，砂粒外露，從而降低了砂漿表面的強(qiáng)度。

  (5)養(yǎng)護(hù)時間和方法不當(dāng)，是指地面壓光后沒有適時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)?；蝠B(yǎng)護(hù)時間少于7天。另外澆水過早會沖淡水泥的膠質(zhì)，破壞膠結(jié)的能力;過遲或不澆水，地面表面層水分蒸發(fā)過快，水泥的水化作用就會受到影響，嚴(yán)重時甚至停止硬化，會使水泥早期脫水粉化，破壞水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力。

  (6)施工操作不當(dāng)?shù)挠绊?。在地面還未達(dá)到足夠強(qiáng)度時，就開始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走動，這都會使耐磨強(qiáng)度還不高的表面遭到破壞。

  (7)管理方面原因。個別企業(yè)缺乏施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝操作規(guī)程。施工人員素質(zhì)參差不齊，缺乏基本知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

  (8)早期受凍。由于地面的表面積大，面層較薄，熱量散發(fā)快。如果冬期施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，地面受凍后，就會降低表層砂漿的抗壓強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)遭到破壞，產(chǎn)生松散的顆粒。

路面起砂怎么辦，水泥路面起砂處理辦法

近幾年大家不難發(fā)現(xiàn)我們出行的道路到處都是坑坑洼洼，特別是雨雪天氣給我們的出現(xiàn)帶來了極大的不便，造成這種問題出現(xiàn)的原因大家都知道，那就是路上的車輛越來越多，我們的道路已經(jīng)無法承受這樣的超負(fù)荷碾壓，還有前期施工不當(dāng)或者用料不好等等，水泥路面起砂是常見的一種，今天施諾迪就給大家說一說水泥路面起砂處理辦法有哪些？希望對大家有所幫助。

在處理水泥路面起砂之前，先給大家簡單介紹一下施諾迪，施諾迪是國內(nèi)能系統(tǒng)解決水泥混凝土路面深層結(jié)構(gòu)類和表層類病害的公司，對于橋梁鋪裝層橋梁伸縮縫混凝土修補(bǔ),能做到2小時恢復(fù)通行!為高速國道省道市政工程縣鄉(xiāng)道路的改造及修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)工程提供系統(tǒng)方案和科技支持。修補(bǔ)效果美觀，質(zhì)量穩(wěn)定，快速，減少了交通擁堵，降低了工程造價!

沖刷先用大水大面積沖刷，再使用小型隨身噴進(jìn)行細(xì)致的清洗工作，路面無任何可見顆粒物于浮灰。更細(xì)致的工作能讓修復(fù)路面更持久穩(wěn)定，不要放過任何一個細(xì)節(jié)哦。清掃用毛刷配合細(xì)毛掃帚將路面清掃干凈，把起灰現(xiàn)象和脫皮現(xiàn)象的表面雜物清理至施工面以外。確保施工面沒有肉眼可見的石子和灰塵。接下來再給大家說一下水泥路面起砂處理的解決辦法。

攪拌修復(fù)材料倒入攪拌桶，加水量（16%-18%），配合手持電鉆攪拌機(jī)，保持3分鐘以上的攪拌，使修復(fù)材料攪拌的盡可能均勻。浸潤這一步至關(guān)重要！首先用細(xì)毛掃帚把路面可見明水逐一清掃出施工面，稍后讓路面浸潤20分鐘左右，目的讓路面基層浸潤投，讓路面充滿活性。

恢復(fù)交通攤鋪完成后要等2小時后才能恢復(fù)通行，在恢復(fù)交通之前一定要做好標(biāo)識，千萬不可有行人及車輛通過。攤鋪直接將攪拌均勻的修補(bǔ)材料倒入操作面內(nèi)，立即用大抹快速攤鋪，然后配合小膩?zhàn)隅P進(jìn)行快速刮平處理，讓路面盡快保持平整。路面的漂亮程度完全靠這一步了，所以多進(jìn)行磨勻處理很有必要。