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發(fā)布時間:2021-07-31 21:28  

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硫化機液壓部分故障診斷

      硫化機的各種作用力較大的輔助動作主要由液壓系統(tǒng)來完成。液壓系統(tǒng)是機電液一體化系統(tǒng),一般由液壓泵、閥站和輔助配套部分組成,所以液壓系統(tǒng)的故障性質就涉及機械、電氣與油液等類型。液壓系統(tǒng)的常見故障是異常噪音、爬行、液壓沖擊、壓力建立不起或提不高、負載下工作速度達不到或者不運動、工作循環(huán)不能正確實現等,產生這些故障的主要原因是液壓元件老化、液壓油產生污染等原因造成的。膠帶硫化機一般由四部分組成,一夾緊機構,二控制系統(tǒng),三壓力系統(tǒng),四加熱系統(tǒng)夾緊機構一般是由機架及螺栓組成,控制系統(tǒng)由電控箱以及了一二次導線組成,壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成,加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

硫化機液壓系統(tǒng)的常見故障與排除方法

1 硫化機液壓泵 工作時噪聲大或壓力有波動 進油口濾油器堵塞 更換濾油器

泵體與泵蓋紙墊磨損產生沖擊 泵體與泵蓋間加紙墊,研磨泵使泵體與泵蓋平直度不超過0.005mm

泵體與泵蓋密封不良,旋轉時吸入空氣 緊固泵體與泵蓋連接螺絲,不得有泄漏

齒輪嚙合精度下降 更換齒輪

輸油量不足 軸向間隙或徑向間隙過大 修磨或更換零件

油液黏度高或油溫過高 選用合適的工作油,加裝冷卻裝置

濾油器堵塞 更換濾油器

油泵運轉不正?;蛴幸垃F象 油泵軸向間隙及徑向間隙過小 調整軸向、徑向間隙

蓋板與軸同心度不好 更換蓋板,使其與軸同心

壓力閥失靈 壓力閥彈簧變形,閥體小孔堵塞。更換彈簧、清洗閥體小孔或更換壓力閥

2 硫化機減壓閥 工作壓力不夠 溢流閥調定壓力偏低 調整溢流閥壓力

溢流閥滑閥卡死 清洗溢流閥并重新組裝

工作流量不足 系統(tǒng)供油不足 油箱油量不足

閥內泄漏量大 滑閥與閥體配合間隙過大,更換新品

外滲漏 O形圈損壞 更換O形圈

油口安裝法蘭面密封不良 檢查相應部位的緊固和密封

各結合面緊固螺釘、調壓螺釘螺帽松動 緊固相應部件

3 硫化機換向閥 滑閥動作不靈活 滑閥被拉壞 清洗或修整滑閥與閥孔的毛刺及拉壞表面

滑閥變形 調整安裝螺釘壓緊力,安裝扭矩不得大于規(guī)定值

復位彈簧折斷 更換彈簧

電磁閥線圈燒損 線圈絕緣不良 更換電磁鐵

電壓低 使電壓保持在額定電壓值

工作壓力和流量超過規(guī)定值 調整工作壓力或采用性能更高的閥

回油壓力過高 檢查背壓,應在規(guī)定值1.6MPa以下

4 硫化機液壓缸 外部漏油 活塞桿碰傷拉毛 修磨或更換新件

活塞密封件磨損 更換新密封件

液壓缸安裝不良 調整安裝位置

活塞桿爬行 液壓缸進入空氣 松開接頭,將空氣排出

活塞桿全長或局部彎曲 活塞桿全長校正使直線度<=0.3mm/100mm或更換活塞

缸內拉傷 修磨油缸內表面,嚴重時更換缸筒



     1、所有模具放入熱板工位時必須居中;禁止高低不平的模具同放一個平板中壓制!

     2、放、取模具時要帶好防護手套,防止燙1傷。

  3、試片粘模時,開啟模具當心砸手,防止落地。

  4、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調整壓力表,嚴禁超過設備設計的1大系統(tǒng)壓力使用。

  5、嚴禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品。

  6、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

  7、設備有故障,必須切斷電源后再做處理。

  8、從模具內取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現劃痕。

  9、嚴禁在平板上升或下降時取拿模具或清理雜物。

  10、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。

     11、停用時,切斷電源,釋放壓力,關閉液壓油路。



皮帶硫化機員工金融詐1騙花樣翻新 掃碼一族成“釣魚”對象

現下,硫化器互聯(lián)網金融被炒得熱火朝天,各類互聯(lián)網金融理財產品正加速推出,然而,這也給了可乘之機。網絡黑1客、釣魚網站、金融詐1騙等侵入到互聯(lián)網金融,近期“掃碼一族”又成為的“釣魚”對象。 中投顧問金融行業(yè)研究員霍肖樺接受采訪時認為:“互聯(lián)網金融目前仍處于發(fā)展的初步階段,新的金融產品、運作模式正不斷地被開發(fā)。在這過程中,互聯(lián)網金融亟需加強的是信用體系、風險控制、投資者信息安全等多方面的建設與完善。4、硫化膠接或修補一次成型,膠接部位平整、光潔,牢度與原帶無異?!?




小型平板硫化機的金屬材料長時間暴露在空氣中,很容易遭到腐蝕,一旦腐蝕,機器功能將遭到影響,大大下降平板硫化機的運用壽命。因而小型平板硫化機的防腐蝕作業(yè)是十分重要的,咱們一般采納以下幾點進行根本的防治。

1、小型平板硫化機一切材質選用耐腐蝕材料;

2、小型平板硫化機一切描繪均參閱防腐描繪;

3、盡量運用耐腐金屬或抗腐蝕性強的非金屬;

4、在生產小型平板硫化機是添加緩蝕劑,提高抗1氧1化能力;