回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成,新型窯爐密封具有不漏風(fēng)，不漏灰，不漏料，耐高溫，耐磨損，長(zhǎng)壽命高可靠性安裝方便,免維護(hù)使用和低的使用成本。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過(guò)程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。新型窯爐密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾雙柔式密封設(shè)備,可以進(jìn)行窯頭、窯尾密封改造,在窯頭加裝擋料裝置。我公司技術(shù)新型回轉(zhuǎn)窯用柔性密封裝置；回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封改造；預(yù)熱燒成系統(tǒng)提產(chǎn)改造系統(tǒng)。

新型窯爐密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司對(duì)用戶密封改造時(shí)，先較核用戶現(xiàn)有的煙室縮口、灰料裝置、入料舌頭、窯口護(hù)鐵等設(shè)計(jì)是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況本著為用戶省錢(qián)節(jié)約的前提下進(jìn)行改造或重新設(shè)計(jì)，從而保證正常生產(chǎn)情況下不漏風(fēng)、不漏料，使柔性密封部分在使用中壽命有了保障。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚(yú)鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)單，使用方便?；叶返脑O(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與塔架下設(shè)備連接或塔架下集中處理，使料不會(huì)漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及傷操作工。避免了安全隱患、減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，及節(jié)約了經(jīng)過(guò)多道工序加工成的生料。廊坊封達(dá)密封材料有限公司新型窯爐密封密封效果好，可使回轉(zhuǎn)部件與密封固定件形成親偶配合，解決漏風(fēng)漏灰兩大難題。摩擦系數(shù)小，窯體不受損，摩擦面又采用耐高溫、耐磨、高潤(rùn)滑碳化鎢混材，使回轉(zhuǎn)被動(dòng)耐磨面比直接摩擦減少磨損50%,平均使用成本降低70%，柔性雙向滾動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)須維修。節(jié)能效益高，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，窯體不受損，節(jié)能效益高。

回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。新型窯爐密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的回轉(zhuǎn)窯密封廠家，研究回轉(zhuǎn)窯密封已有多年歷史，經(jīng)驗(yàn)豐富，值得信賴?；剞D(zhuǎn)窯密封適用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的行業(yè)。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過(guò)程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對(duì)新型窯爐密封要求十分嚴(yán)格。窯尾進(jìn)原料，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過(guò)噴出的粉塵燃燒成液體，從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。擋料環(huán)的加設(shè)，可有效解決回轉(zhuǎn)窯窯頭噴料的現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯的窯頭罩內(nèi)有的沒(méi)有擋料環(huán)，密封全部依賴魚(yú)鱗片的密封，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，尤其是在剛投料時(shí)噴料是很?chē)?yán)重的，容易傷工人。擋料環(huán)按照我們的設(shè)計(jì)，分為前擋料環(huán)，擋圈、后擋料迷宮三部分。

回轉(zhuǎn)窯窯尾漏料是影響窯正常生產(chǎn)運(yùn)行比較常見(jiàn)的原因。通過(guò)加寬冷風(fēng)套，魚(yú)鱗片的長(zhǎng)度增加，魚(yú)鱗片的彈性增強(qiáng)，更能適應(yīng)窯體的偏擺，在窯體偏擺時(shí)魚(yú)鱗片始終無(wú)間隙地包覆，密封效果會(huì)增強(qiáng)很多。窯尾漏料造成窯尾漏風(fēng)，冷空氣吸入窯內(nèi)，增大了熱損失，不但影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而且嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生，使工作環(huán)境條件惡劣，制約了正常的生產(chǎn)。廊坊封達(dá)密封材料有限公司經(jīng)過(guò)對(duì)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的分析,了解到在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)當(dāng)中,運(yùn)用的是新型的窯頭、窯尾密封技術(shù),并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu).這種密封結(jié)構(gòu),能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損.對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失.在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時(shí),由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。