新型圓鋼縮徑機(jī)使用方法：對機(jī)器送電,開關(guān)站電源指示燈亮。按下啟動按鈕 動液壓電動機(jī),同時(shí)冷卻油泵一起工作。按下加熱開關(guān),加熱指示燈亮(熱天時(shí)開散熱開關(guān),冷天時(shí)開加熱開 關(guān))。使液壓油溫控制在20℃左右。將控制箱上的手動/自動開關(guān)切換到自動位置。待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動“松開”按鈕后,插入待加工的機(jī)件。點(diǎn)動“夾緊”按鈕,使電器處于自動工作程序。機(jī)器液壓站上的液壓電磁閥進(jìn)行工作,帶動工件進(jìn)行縮徑到額定尺寸后,左定位行程開關(guān)動作,停止(工進(jìn))。

小型液壓縮徑機(jī)主要有底座、液壓夾緊縮壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、三大部分組成。底座為球鐵材質(zhì)，抗拉力、延伸力等各方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋼材焊接件。具有不易變形、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。液壓夾緊縮壓系統(tǒng)由液壓電機(jī)、齒輪泵、集成塊及兩個(gè)油缸組成。全部在油箱外面，具有維修方便、散熱快等優(yōu)點(diǎn)。且液壓站有多重濾網(wǎng)，可有效防止污物進(jìn)入油箱內(nèi)部，夾 緊縮壓的滑道上粘貼有聚四氟乙烯耐磨層并經(jīng)過精密研磨，確保了機(jī)床的精度，使加工出的工件更光滑。

小型縮徑機(jī)調(diào)整：先接通電源，啟動電機(jī)，查看轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)整行程開關(guān)距離，確定縮壓工件端頭的長度。壓力的調(diào)整：在液壓系統(tǒng)中，需要做壓力的調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細(xì)需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時(shí)，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況選擇。縮頸模具的更換：將縮頸模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。機(jī)械行業(yè)的主要支柱就是生產(chǎn)技術(shù)，工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展主要依靠技術(shù)推動，當(dāng)然在市場需求的前提下，強(qiáng)有力的技術(shù)支持才是一個(gè)行業(yè)真正發(fā)展復(fù)興的關(guān)鍵。各種配套設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，具有完善的質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品在出廠前經(jīng)過層層把關(guān)，確實(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量合格。先進(jìn)的工藝制造，性能結(jié)構(gòu)可靠，操作簡單，維修方便，加工，價(jià)位低，高精度，使您在競爭的市場中投資少回報(bào)快的理想設(shè)備。

維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)該機(jī)器設(shè)備在應(yīng)用全過程中一定要常常查驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)。每工作中5000鐘頭，必須維護(hù)保養(yǎng)一次。常常查驗(yàn)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件是否松脫狀況。工作上出現(xiàn)響聲異常應(yīng)立即關(guān)機(jī)，查驗(yàn)故障檢測后再再次工作中。模貝使用時(shí)間太長，磨壞比較嚴(yán)重，導(dǎo)致縮徑后彎折狀況和縮徑。后規(guī)格超過尺寸公差時(shí)要立即拆換模貝?？s徑機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：較大 縮徑產(chǎn)品外徑：110Mm ，較大 縮徑產(chǎn)品長短：100毫米縮徑后產(chǎn)品外徑反復(fù)精密度：0-0.05mm之內(nèi)(1000件檢測)縮徑后產(chǎn)品外徑不同心度：0.04mm之內(nèi)。水溫制冷方法：全自動風(fēng)冷操縱。潤化方法：全自動給油。縮徑力操縱方法：系統(tǒng)軟件plc閉環(huán)控制系統(tǒng)。產(chǎn)品外徑調(diào)整操縱方法：機(jī)械系統(tǒng)死限位開關(guān)相互配合標(biāo)尺調(diào)整