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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 12:27  
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力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目主要是硬度、抗拉強(qiáng)度和沖擊韌度。有時(shí)根據(jù)零件設(shè)計(jì)要求,還可作冷彎試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等。以上質(zhì)量檢查項(xiàng)目,有時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況分別采用,有時(shí)要逐件檢查,有時(shí)則按每批鍛件抽檢。通過質(zhì)量檢查,便可評定鍛件是否合格 [7] 。對于有缺陷的鍛件,應(yīng)分析產(chǎn)生原因,提出預(yù)防缺陷的措施。

軸鍛件錯移量的檢查。對形狀復(fù)雜的軸鍛件,可用劃線方法分別劃出軸鍛件上、下模的中心線,若兩個(gè)中心線重合說明軸鍛件無錯移;若不重合,兩中心線錯開的間距就是軸鍛件的錯移量。形狀簡單的軸鍛件可以憑經(jīng)驗(yàn)用眼或借助于簡單的工具觀察其錯移量是否在允許范圍內(nèi),也可用樣板檢查。

淬火及回火規(guī)定延展性好的磨具熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn):加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,強(qiáng)度54~58HRC;規(guī)定熱強(qiáng)制主導(dǎo)的磨具熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)、加熱溫度1050~1080℃,油冷,強(qiáng)度56~58HRC。
推薦回火溫度:530~560℃,強(qiáng)度48~52HRC;回火溫度560~580℃;強(qiáng)度47~49HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí),出現(xiàn)回火二次硬底化峰,回火強(qiáng)度,值在55HRC上下,但延展性爛。因而,回火加工工藝應(yīng)繞開500℃上下為宜。依據(jù)磨具的應(yīng)用必須,在540~620℃范疇內(nèi)回火不錯。
1.鍛造零件表面平整,光滑,刺刺穿,尺寸精度形狀,其公差可達(dá)到<0.10毫米,表面粗糙度Ra <3.2米畝的粗糙程度。
2.鍛造坯料的過程通過少量的處理或不處理,可以完成零件后,從而極大地提高了材料的利用率。
3.鍛造擠壓后空白,具有高強(qiáng)度,可塑性和精細(xì)的組織,從而極大地提高了金屬材料的拉伸/歌曲取強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,延長產(chǎn)品的使用壽命。
