通常，通過重力沉降或氣浮將油性污泥濃縮，然后通過機械分離進一步降低水含量。然而，一些油性污泥是非常穩(wěn)定的懸浮乳液，通常由水包油或油包水和固體材料組成。它們是多相體系并且完全乳化，并且粘度大，這使得難以完全沉降。因此，有必要進行淬火和回火預處理以改善脫水效果，然后結合機械分離技術來提高脫水率。 MG Canada的APEX是一種使用專有化學配方將碳氫化合物與含油污泥分離的技術。煉油廠廢水中該狀態(tài)的油含量約占60％至80％，連續(xù)相漂浮在水的表面上形成油膜或油層。處理含油污泥的過程一般分為兩個階段：1，通過混合和沉淀過程，進一步混合特殊試劑，水和含油污泥，完成分離罐中油，水和固體的主要三相分離; 2加熱和機械高速離心的方法進一步分離水，油和細小固體顆粒。

含油污水是石油煉制污水中的一種大排量。水主要含有原you，精煉油，潤滑油和少量溶劑和催化劑。水中的油主要以浮油，分散油，乳化油和溶解油的形式存在于污水中。含油污水主要來自冷凝水，油氣凝析油，采油蒸汽洗滌水，設備洗滌水等。含油污水中污染物濃度高，難以降解。大多數污染物是有毒有害的蟑螂，造成嚴重的環(huán)境污染，嚴重危害人們的身體健康。石油工業(yè)廢水的化學處理有效處理石油工業(yè)廢水的方法很多，包括化學處理技術。含油污泥的特性：一般含油污泥的含油量約為10％-50％，含水量約為40％-90％。石化廢水處理中使用的化學處理技術主要包括：氧化法和絮凝法。

如果油污泥處理不當，會造成巨大的資源浪費，也會對環(huán)境造成不可挽回的損害。因此，采用適當的處理方法對油污泥進行資源化和無害化處理，不僅可以減少環(huán)境污染，還可以達到資源再利用的目的。目前的污泥處理技術主要包括熱解，淬火和回火，凝固，焚燒，焦化，填埋，溶劑萃取，熱堿洗，電化學技術，生物處理（包括地面栽培，堆肥，污泥）。微生物反應器方法）等。由于各種油污，復雜的成分和各種各樣的處理技術，以及它們各自的應用缺點和應用范圍（與不同技術的特點相比），沒有技術可以處理所有類型的油。因此，有必要進行淬火和回火預處理以改善脫水效果，然后結合機械分離技術來提高脫水率。泥的理想方式。

含油廢水來源非常廣泛，石油工業(yè)中的石油生產，煉油，石油儲存，運輸過程和石化工業(yè)生產過程中產生的廢水;從運輸業(yè)洗滌行業(yè)排出的廢水和機械，鐵路機車段的洗滌槽等。主要由乳化油組成的廢水，如制造過程中產生的軋鋼和潤滑油;此外，來自餐飲業(yè)，紡織業(yè)，食品加工業(yè)和其他制造業(yè)的廢水將產生大量的含油廢水。含油污水的污染特征主要表現在以下幾個方面：:（1）影響飲用水資源和地下水資源，危害水生資源; （2）危害人類健康; （3）污染大氣; （4）影響作物生產; ）破壞自然景觀，甚至由于聚結油的燃燒導致的安全問題。鑒于含油廢水的污染，中國已指ding含油廢水的高允許排放濃度為10 mg/L.因此，含油廢水的處理是環(huán)境工程領域亟待解決的問題。目前的污泥處理技術主要包括熱解，淬火和回火，凝固，焚燒，焦化，填埋，溶劑萃取，熱堿洗，電化學技術，生物處理（包括地面栽培，堆肥，污泥）。