干化工藝根據(jù)加熱方式的不同

干化工藝根據(jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來源有一定區(qū)別，一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用，蒸汽因其特性無法利用。蒸汽：清潔，較經(jīng)濟，可以直接全部利用，但是將降低系統(tǒng)效率，提高折舊比例?？梢钥紤]部分利用的方案。

立式圓盤式污泥干化機:間接加熱,熱媒一般只采用導熱油;需干泥

立式圓盤式污泥干化機：間接加熱，熱媒一般只采用導熱油；需干泥返混，僅適用于污泥全干化；全干化污泥顆粒粒徑分布均勻，平均粒徑1-5mm。流化床式污泥干化機：直接加熱、間接加熱或混合加熱，熱媒為蒸汽或?qū)嵊偷?；無需干泥返混，適用于污泥全干化和半干化；半干化污泥顆粒粒徑不均勻，全干化污泥粒徑1-5mm。污泥干化機：直接加熱，熱媒為煙氣、熱空氣、過濾蒸汽等；無需干泥返混，適用于污泥全干化和半干化；霧化液滴粒徑在30-150um。

舊烘干裝置存在以下問題

舊烘干裝置存在以下問題：(1)能耗高：能量需求為每公升蒸發(fā)量需要620大卡，直接加熱式干化設(shè)備處理商標稱其系統(tǒng)的熱能需求是800-850大卡。(2)帶來二次污染：烘干污泥同時帶來污染性的尾氣需要再做處理裝置方能達標排放。(3)烘干溫度高帶來烘干安全問題：高溫烘干污泥氣流中污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)、毒性等問題難以避免。基于此，設(shè)計一種低溫污泥烘干工藝尤為必要。