沖擊式制砂機對石灰石進行沖壓成形的主要工作原理是：高速運轉的物料在碰撞中易發(fā)生長條形、針形砂碎，使長條形、針形砂粒度減小，達到砂粒成形的效果。

   其次，在沖擊式制砂機對材料的選擇性破碎過程中，只破碎粒狀差的部分粒子，有效地防止了砂子的過度破碎，產生了過量的石粉，砂子的等級過小。但是，工作中也存在一定的石粉含量，使砂石等級適當。等級砂石對石粉含量和針狀含量有嚴格的要求，因此選擇合適的制砂機可以減少今后的生產運行，顯著提高砂石的質量。

   沖擊式制砂機的質量參考標準除了外殼鋼板的厚度和盤的耐磨性外，更重要的是成品砂(砂)的合格率高，讓客戶滿意，這樣才能賣得好。

   由于與物料接觸較多，沖擊式制砂機的耐磨塊和周護板是常見的易損件，是整機磨損較快的配件，其質量直接影響沖擊式制砂機的使用壽命。耐磨塊的質量決定了制砂機的有效使用時間，關系到客戶的生產周期。材料成分、耐磨塊生產工藝、電機功率和機器運行速度都是影響耐磨塊使用的因素。

   從外觀上看，精制砂石骨料的顆粒型為立方體，針狀顆粒的含量小于15%，如果粗破后的砂石料形狀不理想，棱角多，可增加二次破碎，利用砂石機進一步加工粗破后的石料，使成品材料的顆粒型符合要求。顆粒級配也是衡量砂石骨料是否為精品的重要因素。精品砂石骨料的一個明顯特征是比較干凈。

雖然制砂機設備在出廠的時候也經過了磨合，但是零件的表面依然會較粗糙。另外在加工、裝配時存在一定的偏差和一些很難發(fā)現的隱患。所以新出廠的制砂機設備必須要經過一定時間段的磨合，才樣才能更好的保證后期制砂設備正常有序的進行工作。

對于企業(yè)來說，我們可能還不太了解制砂設備的功能結構和性能特點等因素，在前期又不經過合理的機械磨合，很容易出現制砂機設備工作效率不高，甚至還達不到預期的效果，既然前期的磨合這么重要，如何讓制砂設備安全的渡過磨合期呢，讓制砂機設備發(fā)揮到致，讓后期的生產步入正規(guī)。