帶式壓泥機(jī)的選型一般是根據(jù)不同種類的污泥，先通過小型實(shí)驗(yàn)來(lái)選擇混凝劑的種類和投加量、濾帶的移動(dòng)速度、濾餅的含水率及濾布的單位寬度處理量等，用以確定帶式壓泥機(jī)的過濾產(chǎn)率。再根據(jù)污泥量的大小，確定帶式壓泥機(jī)的規(guī)格和型號(hào)。

　　在購(gòu)買帶式壓泥機(jī)的時(shí)候還應(yīng)做到貨比三家。不能輕信銷售的宣傳，不盲目跟風(fēng)某個(gè)品牌的產(chǎn)品。一般以選擇技術(shù)過關(guān)、生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家進(jìn)行購(gòu)買。

　　帶式壓泥機(jī)工作原理：

　　1、重力脫水區(qū)

　　廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽(管道混合器)內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式進(jìn)入脫水機(jī)的泥漿分布裝置，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。

　　重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

　　對(duì)于帶式壓泥機(jī)的操作員來(lái)講，帶式壓泥機(jī)的開機(jī)是非常平常的一件小事，但這其中也是有很多注意事項(xiàng)的，如果隨意操作，設(shè)備看似運(yùn)行了，但是運(yùn)行中對(duì)帶式壓泥機(jī)傷害非常大，會(huì)減少它的使用壽命。

　　1、帶式壓泥機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查壓濾機(jī)各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常后方可開機(jī)。

　　2、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。

　　3、開動(dòng)主機(jī)，使濾帶以一定的速率運(yùn)行，避免過快過慢運(yùn)行損傷濾帶。

　　4、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(污泥流量機(jī)型確定)泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時(shí)開啟加藥泵定量加藥(藥劑流量由實(shí)驗(yàn)和調(diào)試綜合確定)。通過調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動(dòng)反應(yīng)攪拌電機(jī)減速和脫水?dāng)嚢杌\電機(jī)減速機(jī)。

帶式壓泥機(jī)主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容

1 卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

2 傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

3 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。帶式壓泥機(jī)被水長(zhǎng)期的侵蝕之后，受到的破壞較大的就是帶式壓泥機(jī)的控制系統(tǒng)。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。