臥式球磨機(jī)是一種由外齒輪、鏈輪或皮帶驅(qū)動(dòng)的臥式圓筒形旋轉(zhuǎn)裝置。它不同于格子式和溢流式球磨機(jī)，它有兩個(gè)料倉(cāng)。當(dāng)球磨機(jī)筒體開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端的空心軸裝入筒體。由于慣性、離心力和摩擦力的共同作用，材料實(shí)現(xiàn)了拋物線運(yùn)動(dòng)，完成了磨削加工。

　　物料通過(guò)進(jìn)料裝置的空心軸均勻地進(jìn)入磨機(jī)的一個(gè)料倉(cāng)。筒倉(cāng)有階梯內(nèi)襯或波紋內(nèi)襯。內(nèi)置不同規(guī)格的鋼球。筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使銅球在一定高度下落后，撞擊并研磨材料。物料在一倉(cāng)粗磨后，通過(guò)單層隔板進(jìn)入二倉(cāng)。機(jī)艙內(nèi)設(shè)有一個(gè)平襯板和一個(gè)鋼球。將材料進(jìn)一步研磨以達(dá)到成品粒度。卸料端卸料完成粉末操作。

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，所以被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，雖然使用頻繁，但是很多用戶還是對(duì)其工作原理感到好奇，所以，為更好的幫助用戶使用，具體的工作原理如下：

　　球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

適當(dāng)?shù)奶岣咔蚰C(jī)轉(zhuǎn)速可提高球磨機(jī)生產(chǎn)率但不可因此而片面的追求高轉(zhuǎn)速磨礦。因?yàn)檗D(zhuǎn)速的提高，也會(huì)出現(xiàn)一些題。例如現(xiàn)在的球磨機(jī)都是按低于理論臨界轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)和制造的，如果用臨界轉(zhuǎn)速或超臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)時(shí)，一是會(huì)出現(xiàn)由于離心作用而使磨機(jī)失掉磨礦作用；二是由于高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使機(jī)械振動(dòng)和部件磨損加劇，設(shè)備使用壽命大大降低。同時(shí)球磨機(jī)內(nèi)部磨礦作用被破壞，排礦變粗，增加了分級(jí)機(jī)負(fù)荷，使產(chǎn)品達(dá)不到合格粒度要求。而且磨礦介質(zhì)和襯板耗損量大增。因此，大多數(shù)選礦廠生產(chǎn)中采用工作轉(zhuǎn)速而不用臨界轉(zhuǎn)裝運(yùn)轉(zhuǎn)。

球磨機(jī)有哪幾種排料方式中心卸料

這種結(jié)構(gòu)出料端的球磨機(jī)是把物料由卸料弊板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，在經(jīng)橢圓形孔進(jìn)入控制篩，物料成品從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。

邊緣卸料

球磨機(jī)將通過(guò)卸料弊板后由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由會(huì)轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制試溜入卸料漏斗中。球磨機(jī)內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入收塵系統(tǒng)。

中間卸料

球磨機(jī)的粗磨倉(cāng)與細(xì)磨倉(cāng)之間專門設(shè)有一個(gè)卸料倉(cāng)，與粗磨倉(cāng)用隔倉(cāng)板隔開(kāi)，在卸料倉(cāng)出口處的筒體上有橢圓形卸料孔，筒體外設(shè)密封罩，罩底部為卸料斗，頂部與收塵系統(tǒng)相通。物料都是從中間排出。