zbg渣漿泵

zbg渣漿泵泵產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)注意以下事項:

1)設(shè)計是產(chǎn)品研發(fā)、制造過程中的道工序，

要特別認(rèn)真對待，把握好這道工序的質(zhì)量。

2)設(shè)計必須遵循國家相關(guān)的法律、法規(guī)和政策。

3)施工制圖必須要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且按比例繪制。文字說明( 如名詞術(shù)語、法定計量單位、新材料代號等)必須規(guī)范。

4)設(shè)計人員必須熟悉相關(guān)的各種國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計時要嚴(yán)格地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

5)要求熟悉和掌握與泵有關(guān)的配套零部件及產(chǎn)品方面的基礎(chǔ)知識，如各種電機(jī)、機(jī)械密封、聯(lián)軸器、軸承、閥門、儀器和儀表、材料及熱處理等。

6) 對零件的技術(shù)要求、 幾何公差、表面粗糙度、配合及其精度等，

設(shè)計時要做到恰到好處，合情合理，經(jīng)濟(jì)適用。

2.2  設(shè)計基礎(chǔ)知識

2.2.1

設(shè)計必備常識

泵產(chǎn)品設(shè)計時， 常需做一些相關(guān)的處理。設(shè)計人員應(yīng)具備以下基礎(chǔ)常識:

1)數(shù)值尾數(shù)1、3、7、9盡量不用，當(dāng)鑄件圖上和自由尺寸上實(shí)在不可避免時，也可選用，但要盡量少用。

2)“圖樣標(biāo)記”處，一般規(guī)定，試制時寫“S”， 小批量生產(chǎn)時寫“A”，第二次修改圖樣時寫“B”，

往下以此類推。

3)圖樣上的技術(shù)要求處，凡是對產(chǎn)品有要求的內(nèi)容都必須要寫出來。

4)已有的圖樣或外來采購的圖樣，凡是經(jīng)過設(shè)計人員進(jìn)行整理的，必須采用新標(biāo)準(zhǔn)、新材料、新規(guī)定來繪制圖或進(jìn)行標(biāo)注。

5)圖樣右上角的“其余表面粗糙度”內(nèi)容，一般為Ra25pm、Ra12. Sμm或為毛坯非加工表面。對于零件表面質(zhì)量要求較高而用較低表面粗糙度值時，最不要放在此處。zbg渣漿泵

zbg渣漿泵①擴(kuò)散段出口面積A4 =a4b4。擴(kuò)散段的進(jìn)口面積就是導(dǎo)葉喉部面積A3，擴(kuò)散段的出口面積A4則取決于擴(kuò)散段的出口速度v4。建議取

v4 =(0.4~0. 5)v3

擴(kuò)散段出口面積A4按式(4-58) 求得

式中

A4 =擴(kuò)散段出口高度(m);

b4---擴(kuò)散段出口寬度(m)。

擴(kuò)散角θ及擴(kuò)散段長度L。擴(kuò)散角θ通常取6°-8°，且擴(kuò)散段是兩向擴(kuò)散，

因為兩向擴(kuò)散能使擴(kuò)散段各截面接近或者就是正方形，減小水力半徑，提高水力效率。如果遇個別情況，采用單向擴(kuò)散的擴(kuò)散段，擴(kuò)散角θ可取8° ~12°。

擴(kuò)散段的長度L可按式(4-61)確定:

為了使正導(dǎo)葉葉片厚度均勻和減小導(dǎo)葉的徑向尺寸，往往采用彎擴(kuò)散段，但這種擴(kuò)散段中流速不均勻，使擴(kuò)散段中的損失增加。因此，如果對正導(dǎo)葉葉片厚度均勻程度影響不大，也不顯著地增大導(dǎo)葉徑向尺寸，最采用直擴(kuò)散段。即使采用彎擴(kuò)散段，其中線曲率半徑也應(yīng)盡可能大些。公司廣泛吸引國內(nèi)創(chuàng)新技術(shù)，創(chuàng)造性的開發(fā)出一系列具有國內(nèi)先進(jìn)水平的水泵產(chǎn)品，為冶金、電力、煤炭、石油等行業(yè)提供十余種系列五百余種規(guī)格的配套用泵公司將“誠信卓越”作為理念，不斷強(qiáng)化內(nèi)部管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系。

7)導(dǎo)葉外徑D4。上面的設(shè)計計算已確定了擴(kuò)散段的進(jìn)口尺寸a3、出口尺寸a4及擴(kuò)散段長度L，這樣導(dǎo)葉外徑D4也已基本確定。制圖時，式(4-62) 也可作為參考，zbg渣漿泵