自動式模切機壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

1、自動式模切機壓痕部位不精l確。

造成常見故障的緣故：

部位與包裝印刷商品不相符合；模切機與包裝印刷的格位未對正；紙板叼口老規(guī)矩不一；模切機實際操作中輸紙部位不一致；實際操作中紙板形變或伸展，印刷禁止。

解決方案：

依據(jù)商品規(guī)定，再次效正模板，套正包裝印刷與模切機格位；調(diào)節(jié)模切機輸紙精準(zhǔn)定位老規(guī)矩，使其輸紙部位保持一致；對于造成常見故障的緣故，降低包裝印刷和原材料自身缺點對模切機品質(zhì)的危害。

高質(zhì)量模切的制勝點在哪里？

⒈壓痕線的厚度有0.71/1.05/1.42/2.13/2.84五種。

⒉壓痕線厚度的選擇原則：壓痕線的厚度＞紙張厚度

⒊鋼線的高度：22.00/22.05/22.10/22.15......23.80

⒋模切鋼線高度的選擇原則：鋼線高度=鋼l刀的高度-（紙張的厚度 0.05），若為瓦楞紙厚度則紙張厚度是瓦楞壓實后的厚度。

⒌鋼線形狀：

當(dāng)今社會電子商務(wù)已經(jīng)越來越普及，在這個過程中，幾乎所有的商品在進行存儲、運輸和交易時都要用到包裝凹。許多大的電商平臺還會把包裝物作為宣傳途徑，在包裝物上印刷精美的廣告以擴大產(chǎn)品知l名度。在生產(chǎn)這些包裝物時，模切工藝是必不可少的印后加工環(huán)節(jié)。此外，手機、電腦等許多電子產(chǎn)品上用到的一些細小零部件也要通過高精度模切工藝生產(chǎn)出來。所以，目前印后加工行業(yè)還在呈上升趨勢，企業(yè)對模切機等印后加工設(shè)備的需求也呈上升趨勢。據(jù)統(tǒng)計，2017年河北唐山大部分設(shè)備制造廠家設(shè)備產(chǎn)量與2016年同期相比都增加20%以上。鋼材邊緣磨損嚴重,不及時更換,機器壓力是不夠的,切割壓力調(diào)整,處理不當(dāng)葉片在墊紙,削減壓力不適。