化學(xué)拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學(xué)拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，進行的電解，因此效果更好。

化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼配件表面的機械損傷層和應(yīng)力層，得到機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。化學(xué)拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學(xué)拋光對鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對于一些機械拋光時較為困難的鋼鐵零件，可采用化學(xué)拋光。

化學(xué)拋光不只限于能獲得光亮的金屬表面，它還對金屬的許多物理原化學(xué)性質(zhì)及腐蝕性質(zhì)有良好的影響。眾所周知，化學(xué)拋光能改善金屬的光學(xué)性質(zhì)(反光系數(shù)或光反射率)和機械性能，減小金屬之間的摩擦系數(shù)，提高金屬在冷作狀態(tài)下的塑性變形能力，增大某些磁性材料的導(dǎo)磁系數(shù)，消除冷發(fā)射現(xiàn)象等。

化學(xué)拋光一般用于不銹鋼、銅和鋁等合金上的拋光，還可以用于對一些零件的裝飾加工?；瘜W(xué)拋光可以用作電鍍前處理的處理工序，當(dāng)然，拋光后增加一定防護措施，也可以直接使用。

化學(xué)拋光不需要繁雜的電解設(shè)備，可以對不同形狀的零件進行拋光，生產(chǎn)效率提高的同時，安全性也提高了。

在電鍍工業(yè)中，電鍍工件在電鍍之前一定要進行一系列的處理，其原因是為了得到更好的鍍層。化學(xué)拋光在電鍍前處理中是至關(guān)重要的。