鋼帶爐

本公司專業(yè)生產(chǎn)、研制、開(kāi)發(fā)從制粉到深加工各工序中的硬質(zhì)合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。產(chǎn)品系列包括鎢冶煉設(shè)備，合金燒結(jié)設(shè)備，制粉設(shè)備，熱處理設(shè)備等系列設(shè)備.

鋼帶爐屬于連續(xù)式熱處理爐的一種，鋼帶爐主要用于粉末冶金工業(yè)中氧化物還原生產(chǎn)鐵粉、銅粉、鈷粉、鉬粉、鎢粉、等金屬粉末，也可用于草酸鈷、APT、磷酸鐵鋰等金屬鹽類的煅燒和精還原。

鋼帶爐的部分:

整套設(shè)備由裝料段、還原段、緩冷段、水冷段、出料段、電氣控制系統(tǒng)及氣氛控制系統(tǒng)組成.

鋼帶爐的特點(diǎn):

1.由于設(shè)備布料均勻性好，氣體的流動(dòng)性好，不存在死角，且溫度均勻,有效的消除了粉末'夾粗'的現(xiàn)象

每路進(jìn)氣都設(shè)有流量計(jì)控制，在氣路上設(shè)有超壓、欠壓報(bào)警保護(hù)裝置。

2.頂立科技有限公司生產(chǎn)的鋼帶爐有本公司技術(shù)的卸料裝置和特殊密封裝置，確保粉體直接進(jìn)入保護(hù)性氣體盛料器皿中，防止外界空氣進(jìn)入馬弗。

電氣控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器調(diào)功方式調(diào)節(jié)加熱功率，采用日本島電智能控溫儀控溫，采用PLC可編程程序控制器作為主控制系統(tǒng)，具有超溫報(bào)警，冷卻水欠壓報(bào)警等功能，鋼帶傳動(dòng)采用變頻調(diào)速控制

真空熱處理爐

公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),集聚了一批長(zhǎng)年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的和技術(shù)人員，其中很大一部分成員以前長(zhǎng)期在株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作，積累了本行業(yè)國(guó)內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)?？刂凭雀撸販販?zhǔn)確，能很好地滿足生產(chǎn)工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。特別是，本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機(jī)和快冷式鋅熔爐以性的設(shè)計(jì)，帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流，帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級(jí)。

真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。⑶尾卸式磨機(jī)按其排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風(fēng)力排料等多種類型。真空熱處理爐熱，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。我國(guó)將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa。 真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空熱處理爐熱，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒(méi)有污染和公害。被處理的工件沒(méi)有氫脆危險(xiǎn)，對(duì)鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來(lái)越重視和應(yīng)用越來(lái)越廣。

干式球磨機(jī)

對(duì)磨機(jī)的維修時(shí)一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。*V型混合機(jī)由二個(gè)不對(duì)稱筒體組成，物料可作縱橫方向流動(dòng)，混合均勻度可達(dá)99%以上。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了日常的維護(hù)外，還需要定期停磨，(建議每月一次)對(duì)重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查，作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃。

1.磨機(jī)襯板被磨損70%或有 70mm長(zhǎng)的裂紋時(shí)應(yīng)更換。

2.襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。

3.主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。

4.格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。

5.大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。

6.小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。

7.進(jìn)出料螺旋磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)，磨損至無(wú)法焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。

8.地腳螺栓松動(dòng)或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)