低氮燃燒器的特點：

　　1.性能可靠

　　嚴格按照燃燒機安全運行的要求，進行預吹掃，自動點火，大小火工作，火焰監(jiān)控，后吹掃，全程自動運行，根據(jù)燃料燃燒火焰的特性，采用靈敏度高的火焰探測器，對整個燃燒過程全程監(jiān)測，當其中任一程序發(fā)生故障，即能自動停機，保障運行的安全性。

　　2.結(jié)構(gòu)緊湊

　　采用當今先進的機體一體化設計，使整個機器設計緊湊，從而保證了更好的燃燒效果。

　　3.穩(wěn)定性能可靠

　　針對燃燒腐蝕性特性，采用高耐腐蝕專用離心泵和電磁閥，保證了燃燒機能長時間運行穩(wěn)定，火焰監(jiān)測器全程監(jiān)測火焰。

　　4.醇氣配合好，燃燒，污染小

　　燃燒器采用電動風門代替原先液壓風門，將助燃空氣和燃料充分混合，獲得比較滿意的燃料濃度場，由于同時采用旋流和滯留配風，使得旋流風造成高溫煙氣的回流，大大提高了火焰的穩(wěn)定性，且排煙干凈，對環(huán)境的污染小，從而實現(xiàn)真正的"零排放"的效果。

　　5.安裝維修方便

　　每臺燃燒器均配有滑動式法蘭，套裝再燃燒器頭部的送風短管上，只需將法蘭固定到爐子上，適當調(diào)節(jié)位置即可，燃燒器再設計中充分考慮日常維護的需要，對于易損零件均可輕易拆卸、清洗、維修和更換.

一般燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣中氮的氧化。

                                    二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。

低NOx燃燒技術，一般分為三類，1.低氮燃燒器、2.空氣分級燃燒技術、3.燃料分級燃燒技術。

低NOx燃燒技術是根據(jù)燃燒過程中NOx的生成機理，通過改進鍋爐爐膛內(nèi)部燃料的燃燒技術來降低燃燒過程NOx的生成與排放，是一種物理手段，在大多數(shù)燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，我們將此類NO稱為“熱反應NO”，后者稱之為“燃料NO”。

低氮燃燒器一般把一次風分成濃淡兩股：A.濃相在內(nèi)，更靠近火焰中心，但是氧氣比相對較少。

                                B.淡相在外，氧氣比相對較大。

降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面：1.降低火焰溫度，防止局部高溫。

                                      2.降低過量空氣系數(shù)和氧濃度，使煤粉在缺氧的條件下燃燒。

低氮燃燒器提高燃燒效率,減少氮氧化物含量,低氮燃燒器改造在降低氮含量的同時極大地提高鍋爐的熱效率,同時也可以讓煙氣中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,過量空氣系數(shù)α小于1.05,調(diào)節(jié)比達到20:1.達到排放標準.煙氣外循環(huán)(FGR)是燃燒器中一種非常有效降低氮氧化物排放的技術,該技術對燃氣燃燒器效果特別顯著.

1.降低鍋爐峰值溫度，將燃燒區(qū)的煤粉量降低。

2.降低氧濃度（即降低過量空氣系數(shù)），將部分二次風管堵住。

3.由于要保證鍋爐的出力，可將部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入，這樣就控制了燃燒火焰中心區(qū)域助燃空氣的數(shù)量，縮短燃燒產(chǎn)物在高溫火焰區(qū)的停留時間，避免了高溫和高氧濃度的同時存在。

4．在爐膛中設立再燃區(qū)，利用在主燃區(qū)中燃燒生成的烴根CHi和未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2、C和CnHm等，將NO的還原成N2。

燃燒機平時維護、維護保養(yǎng) 1)常常維持設各表面清理。 2)設備泊車時，應立即按照規(guī)定對快開盲板閥(法蘭蓋)的每個旋轉(zhuǎn)開展?jié)櫥?，啟閉部位的滾珠絲杠，該涂潤滑油脂.其他部位也盡可能涂潤滑油脂.針對沒法涂潤滑油脂的部位，可注10 或20 汽車機油。 2.運作時的維護、維護保養(yǎng) 1)提議由作業(yè)者承擔設備平常的維護維護保養(yǎng). 2)常常維持設備表面清理。 3)隨時隨地檢測氣體壓力計讀值，當應用壓力差做到0.O2Mpa時，應清洗過濾芯。