水泥包裝機(jī)是為了適用市場需要而研發(fā)。本產(chǎn)品產(chǎn)量高.無散灰.而出灰控制部分無需人工操作.采用電氣自動開關(guān).大大減輕了勞動強(qiáng)度本機(jī)型微機(jī)稱重計量.性能穩(wěn)定.操作簡單.密封性好.體積小.重量輕.調(diào)整維修方便.

包裝機(jī)將電子稱重、自動脫袋、密封除塵的功能優(yōu)勢于一體，用于大袋包裝物料的稱重、包裝，專業(yè)十嘴包裝機(jī)，目前，主要在化工、肥料、飼料、糧食、水泥、建材等行業(yè)中，黔西南十嘴包裝機(jī)，通過大袋包裝機(jī)的自動稱重、自動填充、自動縫袋、自動切袋等工序完成物料的包裝，便于運(yùn)輸與存放。

即布置水泥包裝機(jī)的計量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理與供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)。

首先，根據(jù)包裝工藝路線圖將各個執(zhí)行構(gòu)件布置在預(yù)定的工作位置。然后，布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原動件，對于氣液壓傳動，主要是安排氣缸和油缸的位置;對于機(jī)械傳動，則是安排凸輪、齒輪、曲柄等原動件(即機(jī)構(gòu)輸入端)的位置。對此，須注意兩點(diǎn):

1)為使執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡單緊湊，應(yīng)盡量減少機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動副數(shù)，并盡量縮小其幾何尺寸和所占空間位置。原動件應(yīng)盡可能接近執(zhí)行構(gòu)件。

2)為簡化傳動系統(tǒng)、便于調(diào)試與維修和減少傳動件磨損對傳動精度的影響，要求原動件盡可能集中地布置在一根或少數(shù)幾根軸上。

實際上，執(zhí)行構(gòu)件往往是比較分散的，以致它們的原動件較難集中。這時，可將相近的幾個執(zhí)行機(jī)構(gòu)集中布覓成為一個大部件。這樣，一臺包裝機(jī)就相當(dāng)于由若干個大部件所構(gòu)成。

工作可靠性是評定水泥包裝機(jī)質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。若可靠性低，必然降低機(jī)器的效率，增加操作的困難，對組成包裝自動線的水泥包裝機(jī)尤應(yīng)重視。

在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使水泥包裝機(jī)制造與維修方便。

提高“三化”程度是我國的一項重要的技術(shù)政策，也是水泥包裝機(jī)械的一個發(fā)展方向。

水泥包裝機(jī)工作流程

（一）啟動運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動皮帶機(jī)—啟動包裝機(jī)—啟動給料機(jī)—插袋—灌裝—計量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

水泥包裝機(jī)不計數(shù)不報警：

可能原因：  1、電源故障

             2、信號線中斷

             3、器件損壞

處理方法：   1、檢查內(nèi)部線路

              2、檢查電源是否到位

              3、檢查IC04和IC2004等

水泥包裝機(jī)的工作流程

1、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動皮帶機(jī)—啟動包裝機(jī)—啟動給料機(jī)—插袋—灌裝—計量—掉袋

2、停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源