當(dāng)這些雜質(zhì)一旦進入到了機械內(nèi)部的時候，在一定的程度上其實也就是會到達了機械的配合表面之間，鑒于如此，我們其實也就是要注意就它的危害來講也就是比較大的，不過，就這個方面來講，我們其實也就是要注意它可以使相對運動出來阻滯，加速了零件方面的磨損，并且，在一定的程度上也就是會出現(xiàn)擦傷配合表面的現(xiàn)象，從而，也就是會出現(xiàn)破壞潤滑油膜，緊接著，也就是會使零件溫度出現(xiàn)升高，還有就是其潤滑油發(fā)生變質(zhì)。實際進行使用的時候，可根據(jù)功率和頻率選擇高頻感應(yīng)加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。

  電阻點焊機器人焊接的時候要注意減少溫度的影響，通俗的來講的話，其實也就是要注意使各個零部件上的溫度都會有各自的一個比較正常的范圍。

   對于電阻點焊機器人焊接設(shè)備來講，就其一般冷卻水的溫度其實也就是會在80-90℃，對于液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度其實也就是30-60℃，當(dāng)其低于或者是超過這個范圍的時候，也就是會出現(xiàn)加速零件磨損的現(xiàn)象，以此，也就是會導(dǎo)致潤滑油出現(xiàn)變質(zhì)，造成了材料性能上發(fā)生變化等。采用粘結(jié)法頂置熔覆材料或同步供料法熔覆吋，其基材琳覆表面也必須進行除油和除銹處理，但對毛化的要求一般不如熱噴抹表面那樣嚴(yán)格。

　　激光能發(fā)射，透射，能在空間傳播相當(dāng)距離而衰減很小，可通過光導(dǎo)纖維，棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸、偏轉(zhuǎn)，聚焦，特別適合于徽型零件、難以接近的部位或遠(yuǎn)距離的焊接。激光束為基模時，可以獲得焊縫深度與深寬比，光束模式的階次越高，激光束的能量分布越發(fā)散，焊接質(zhì)量變差。具有不同光束聚焦特征參數(shù)值K的激光束對激光焊接質(zhì)量的影響，光束的K值越大，質(zhì)量就越差，焊縫的深寬比就越小。材料形成小孔的功率密度不只與平均功率密度有關(guān)，而主要取決于功率密度，這與橫截面能量分布是密切相關(guān)的。激光束為基模時，可以獲得焊縫深度與深寬比，光束模式的階次越高，激光束的能量分布越發(fā)散，焊接質(zhì)量變差。

　　激光焊接設(shè)備質(zhì)量與光束模式特性的關(guān)系，光束的模式特性包括激光束的光束質(zhì)量、光束模式以及光束的橫截面能量分布。光束模式?jīng)Q定了聚焦焦點的能量分布，對激光加工具有重要的影響。

　　激光焊接機的質(zhì)量影響光束穩(wěn)定性，就為大家分享到這里。激光焊接機對于功率一定，半徑相同的聚焦焦點，橫截面能量分布不同，雖然平均功率密度相同，但功率密度卻并不相同。

  高強度激光束與金屬柑[作用過程相當(dāng)復(fù)雜，但對于大多數(shù)實際應(yīng)用，因能量密度低于103一109w/cm2，激光作用時間遠(yuǎn)大于l0-9s，則激光與金屬相互作用過程主要涉及光的反射、光的吸收，熱傳導(dǎo)及物質(zhì)的傳導(dǎo)．由于輻射至材料表面的功率密度較骶，光能量僅被表層吸收，不產(chǎn)生非線性或小孔效應(yīng)，即光的穿透探。材料形成小孔的功率密度不只與平均功率密度有關(guān)，而主要取決于功率密度，這與橫截面能量分布是密切相關(guān)的。

   當(dāng)光穿透微米量級后，光強已趨于零。材料內(nèi)部加熱以傳導(dǎo)方式進行。當(dāng)表面溫度達到熔點，

材料表面熔化且熔化波前向材料內(nèi)部穩(wěn)定傳播，其傳播速度與擻光功率密度、材料的液相和固相熱力學(xué)參數(shù)有關(guān)，常用熱傳導(dǎo)方程描述，通過求出材料中溫度場的分布·則可獲得熔池形狀、熱影響區(qū)等有用的參數(shù)。

   通常在材料加熱過程的理論分析中，求解某特定邊界條件下偏微分方程的解析解是十分困難的，為集中解決傳熱過程的本質(zhì)，需作一些假設(shè)，有時只能通過計算機求礙數(shù)值解。

   當(dāng)假設(shè)激光的功率密度分布均勻，激光光斑周圍物質(zhì)絕熱、加熱區(qū)的橫向尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于加熱探度時，則可按一維熱傳導(dǎo)方程求解。