拋光過程

粗略投擲

經(jīng)過精銑、電火花、磨削等工序后，可以用轉速為35，000-40，000轉/分的旋轉表面拋光機對表面進行拋光。然后，手工制造的油石被研磨，條狀油石加入煤油作為潤滑劑或冷卻劑。使用順序為180 #→240 #→320 #→400 #→600 #→800 #→1，000 #。

半精密拋光和半精密拋光主要使用砂紙和煤油。砂紙數(shù)量為400 # → 600 # → 800 # → 1，000 # → 1，200 # → 1，500 #。事實上，#1 500砂紙僅用于硬化模具鋼(高于52 HRC)，而不適用于預硬化鋼，因為它可能導致預硬化鋼部件的表面損壞，并且不能達到預期的拋光效果。

裝配前須做好以下準備工作

試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會表現(xiàn)被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。 　為了使模具的裝配工作得以順利進行，在裝配前須做好以下準備工作。 　　一、熟悉裝配工藝規(guī)程 　　注塑模的裝配工藝規(guī)程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是指導模具裝配工作的技術文件，是進行裝配生產(chǎn)計劃及技術準備的依據(jù)。因此，在裝配前工人必須認真閱讀裝配工藝規(guī)程，了解并掌握所要裝配模具的全過程。

模具驗收技術條件及驗收依據(jù)

檢查核對零件 　　根據(jù)總裝圖上的零件明細表，清點零件數(shù)量是否夠數(shù)，隨后將各個零件仔細清洗干凈，再仔細檢查主要零件，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合面的間隙，加工余量，有無變形和裂紋缺陷等。 　　四、掌握模具驗收技術條件 　　模具的驗收技術條件是模具質(zhì)量標準及驗收依據(jù)，也是裝配時的工藝依據(jù)。這個驗收技術條件主要是與客戶簽訂的技術協(xié)議書和產(chǎn)品圖的技術要求及參照國家頒布的質(zhì)量標準，所以在裝配前，工人必須對這些技術條件進行充分了解，這樣才能在裝配時充分注意，以裝配出合格模具來。