兩輥卷圓機卷圓過程中的力學分析

兩輥卷圓機卷圓過程中的力學分析：在卷圓過程中，須首先將板材限制在板材的彎曲變形壓力下。 當片材變形到一定程度時，片材受到其自身的彈性和塑性阻力的限制。因此，施加到片材上的力目前具有三個部分：

1.克服片材的彎曲變形力。

2.克服板材的彈性變形力。

3.克服板材的塑性變形力。  卷圓過程中的力學分析  卷圓機的工作原理是電動油泵輸出的高壓油通過高壓油管送入工作缸或電機，產生推力和扭矩，型材通過模具彎曲 部分。 因此，為了生產高質量的卷取設備，由圓機制造商選擇的材料具有良好的性能，主要部件，液壓站和電控柜都是必不可少的，并且圍繞工作原理制造。  在中國，我們的卷圓機制造商所面臨的情況也相當嚴峻。 一方面，對各類re絲機床，特別是數(shù)控機床有很大的需求。 另一方面，國內很多卷圓機的銷售和訂單都很慢，外國的卷圓機床正在涌入市場。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象，除了產品管理，促銷等原因外，主要原因還在于我們的re絲機在性能，結構和質量上都沒有先進性。

兩輥卷圓機的功能介紹及適用范圍

兩輥卷圓機的功能介紹：

1、卷圓機采用中國獨特的橫向動力系統(tǒng)設計，不在平臺下。 充分利用了電動機的扭矩。

2、后油站焊接在框架上，以提高卷圓機整機的承載能力和堅固性。 增加冷卻了水循環(huán)泵，確保了液壓卷取機在長期工作或者高溫氣候下的水力穩(wěn)定性。  軋機的功能介紹  

3、高壓液壓缸在光電開關的限制下實現(xiàn)同步垂直升降，不會因誤操作而發(fā)生軸彎事故。

4、在“手動”狀態(tài)下操作電子控制箱上的開關和按鈕，通過點運動調節(jié)液壓缸的行程，限位和連桿; 在測試之后，當進入批量生產時，開關切換到“自動”。 只有腳踏開關才能實現(xiàn)“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過程。

5、雙輥成型技術的應用：切割上輥后鍍鉻后，表面具有良好的平整度和耐磨性; 無縫鋼管用作下橡膠輪的內芯，聚氨酯包裹在外面。 當片材自動卷起時，它不會刮傷金屬片的內部和外部，并且不必預先彎曲片材的兩端。只有腳踏開關才能實現(xiàn)“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過程。

6、在每個部件上通過兩個輥軋制板材，因此不需要預彎曲，并且兩端都沒有“直邊”。 因此，與三輥輥相比，輥具有良好的圓度特性。

適用范圍：  適用于將相應的金屬板軋制成較大直徑和長度的圓筒。

兩輥卷圓機不同的結構帶來的效率

兩輥卷圓機工作原理：卷圓機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。二輥卷圓機規(guī)格平整的塑性金屬板通過設備的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續(xù)彎曲，產生長久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。

兩輥卷板機為兩輥對滾式彎板設備。主要用于在冷用進程中彎卷板厚0.5-6mm，寬度300mm-2000mm，屈服極限在350Mpa以下金屬板園柱筒體。廣泛應用于汽車，食品機械，電機，消防器械及其他等行業(yè)各種園柱筒體的制作，而二輥卷板機特點是具有制品精度高，無乘余直邊，生產效率較高等特點。蕞高園精度誤差小于0.5mm；蕞高的效率可達400只/小時。原理：鋼板在上輥（兩輥）下輥（彈性輥）間通過上輥壓迫，下輥彈性層成凹形狀促使鋼板彎曲，使得曲率成形。根據(jù)不同的結構形式和控制手段，決定了機器的能力和效率。