精雕機(jī)：顧名思義。就是可以精雕、也可銑，雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時(shí)保持主軸的高速，更重要的是精度很高。

數(shù)控精雕機(jī)用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備

數(shù)控精雕機(jī)

非移動(dòng)部分鋼性要求好移動(dòng)部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時(shí)保持一定的鋼性。優(yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高。對(duì)于軟金屬可進(jìn)行高速加工；缺點(diǎn)：由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。

隨著金屬外殼的滲透率達(dá)到飽和狀態(tài)，主要數(shù)控設(shè)備工廠的出貨量減少，精雕機(jī)品牌的制造商使設(shè)備小而精致，專注于小型五金零件的加工。隨著金屬外殼的滲透率達(dá)到飽和狀態(tài)，主要數(shù)控設(shè)備工廠的出貨量減少，精雕機(jī)品牌的制造商使設(shè)備小而精致，專注于小型五金零件的加工。結(jié)合未來的熱銷產(chǎn)品，精雕機(jī)品牌制造商還提前布置了不銹鋼，玻璃，陶瓷，珠寶，石墨等加工設(shè)備，并將在未來越來越細(xì)分，產(chǎn)生按鈕和小零件手機(jī)，完整的產(chǎn)品線、產(chǎn)品是專業(yè)的設(shè)備制造商。

為了保證精雕機(jī)能長(zhǎng)期正常運(yùn)作，就需要經(jīng)常對(duì)精雕機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，日常保養(yǎng)工作如下：

1.避免承重 精雕機(jī)通常使用大理石估底座和橫梁，并以此基礎(chǔ)安裝絲桿導(dǎo)軌，絲桿導(dǎo)軌的相對(duì)運(yùn)動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)和治具。除必要的治具與材料外，工作臺(tái)上面不宜放置大重量物品，這樣導(dǎo)致絲桿和動(dòng)力系統(tǒng)負(fù)載增加，加大磨損。太過重量的物品也會(huì)導(dǎo)致機(jī)床零件間的形變和間隙增大，失去精度。

玻璃精雕機(jī)在使用中注意這些良品率將達(dá)到95%

1、加工工藝的合理性，加工精度除靠玻璃精雕機(jī)來保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請(qǐng)注意加工工藝的合理性。

2、保證精雕機(jī)良好的接地，使用三芯電源，減小干擾。電壓要求平穩(wěn)，防止大的起伏動(dòng)搖，使用穩(wěn)壓器，機(jī)器不可在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)工作。

3、加工時(shí)請(qǐng)選擇適于加工的刀具，刀具使用因刀具本身的制造工藝和精度影響加工精度。一定要用壓板，壓緊后一定要重新拉直一次，三軸裝夾時(shí)能不使用膠水的情況。

4、必需遵循“裝實(shí)、裝正、裝平”原則，裝卡資料時(shí)一定要牢固，嚴(yán)禁在資料懸空的地方進(jìn)行雕刻。操作人員的熟練水平和責(zé)任心也對(duì)加工精度影響巨大。

5、機(jī)器磨損會(huì)使機(jī)器的精度有所降低，玻璃精雕機(jī)在使用過程中，磨損是不可防止的。隨著使用時(shí)間的推移。

6、對(duì)工作環(huán)境有一定的要求，玻璃精雕機(jī)為高科技機(jī)電一體化設(shè)備。避開強(qiáng)電、強(qiáng)磁等嚴(yán)重影響精雕機(jī)信號(hào)傳輸?shù)脑O(shè)備。如：電焊機(jī)、發(fā)射塔等。

7、加工發(fā)生的粉沫、灰塵較多。使用中要注意堅(jiān)持絲桿、光桿等部件的清潔和潤(rùn)滑，頤養(yǎng)和維護(hù)精雕機(jī)多用于從事加工業(yè)務(wù)，及時(shí)打掃積塵和向傳動(dòng)部件加油;操作人員要及時(shí)清掃、加油、嚴(yán)禁帶電拔插。