耐高溫輸送帶安裝前的檢查工作

    1.安裝耐高溫輸送帶前，首先要對(duì)設(shè)備本身進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備是否堅(jiān)固，機(jī)身的機(jī)架有沒有出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，機(jī)架的對(duì)角線長(zhǎng)度是否一致。

　　2.檢查機(jī)身各個(gè)部位的支架是否出現(xiàn)變形的狀況，如果出現(xiàn)變形，要及時(shí)更換，聯(lián)系廠家進(jìn)行協(xié)商。

　　3.耐高溫輸送帶的托輥、帶輪是進(jìn)行輸送工作時(shí)重要的輔助作業(yè)裝置，如果表面附著異物則會(huì)影響到輸送機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)使用，進(jìn)行安裝前要將這兩個(gè)部位清理干凈。

　　4.托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有沒有出現(xiàn)破損，如果無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，或者轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)十分不方便，則需要進(jìn)行更換。

　　5.耐高溫輸送帶的清掃器負(fù)責(zé)對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔，清除運(yùn)作中產(chǎn)生的雜物，如果清掃器出現(xiàn)問題，則無(wú)法正常對(duì)輸送帶進(jìn)行清掃，影響設(shè)備運(yùn)作時(shí)的清潔效果。

大傾角輸送帶廠家報(bào)導(dǎo)關(guān)于模壓法制造出來(lái)的橡膠制品，首要需要考慮的是模具的品質(zhì)，這將會(huì)影響到橡膠制品的質(zhì)量外觀和內(nèi)在質(zhì)量。所以模具的外在質(zhì)量和內(nèi)在形狀應(yīng)該更加精準(zhǔn)。同時(shí)，不斷的對(duì)模具進(jìn)行輔食盒氧化后，嚴(yán)重影響橡膠制品的質(zhì)量，導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)。大傾角輸送帶廠家建議增設(shè)洗模具這項(xiàng)工藝。所采用到的清洗方法有：機(jī)械法、化學(xué)法、物理法及綜合清洗法。

對(duì)配方的不同表示方法熟知，并能做到靈和掌握和熟練換算。比如確定生產(chǎn)配方時(shí)，要根據(jù)密煉機(jī)的容量（體積）換算成重量；確定模壓用膠量時(shí)也要考慮不同膠料的密度不同，用膠重量也不同。p8 y- ~.

要對(duì)原輔材料的化學(xué)成分分析、膠料及成品的物理機(jī)械性能試驗(yàn)儀器以及試驗(yàn)方法要熟練掌握并靈和運(yùn)用，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)反過來(lái)指導(dǎo)調(diào)整優(yōu)化配方。

普通型大傾角波狀擋邊輸送帶的產(chǎn)品特點(diǎn)有：

1、增大了輸送角度(30~90度)；

2、占地面積小，投資少；

3、輸送量大、提升高度更高；

4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡；

5、適宜易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀等多種物料的輸送；

6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、膠帶強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。

聚硫橡膠應(yīng)采用低溫壓延，適宜的溫度范圍為：上輥45℃，中輥40℃，下輥室溫，膠片厚度不得超過0.8mm，壓延速度進(jìn)行恒定。