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發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 09:58  
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噴涂材料決定靜電噴涂方法靜電噴涂的噴涂方法選擇主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及對涂層質(zhì)量的要求。對于碳化物金屬陶瓷涂層則好采用高速火焰噴涂;如果是陶瓷涂層。則好選用等離子噴涂;若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂等等。預(yù)處理好的工件要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行噴涂,噴涂參數(shù)要根據(jù)涂層材料、噴槍性能和工件的具體情況而定球磨機(jī)價(jià)格高壓磨粉機(jī)。優(yōu)化的噴涂條件可以提高噴涂效率、并獲得致密度高、結(jié)合強(qiáng)度高的高質(zhì)量涂層。

大型機(jī)箱涂層表面處理選靜電噴涂是否合理?從熱噴涂技術(shù)工藝流程及原理分析,靜電噴涂加工有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)溫度:可噴涂的涂層的材料包括金屬、合金、陶瓷,金屬陶瓷等。而噴涂加工的目的是增加涂層表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗化、絕緣、隔熱。(2)可控:噴涂過程中基體的表面受熱程度較小且可控,所以在各種材料上進(jìn)行表面噴涂加工對產(chǎn)品本身性能是幾乎沒有影響的,工件變形也小。(3)簡單易操作:既可以對大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂,也可以在指丁的局部進(jìn)行噴涂;既可以在室內(nèi)也可以在室外進(jìn)行施工。(4)成本低:噴涂工藝流程簡單,時(shí)間短,效率好,成本低,經(jīng)濟(jì)。隨著靜電噴涂應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴(kuò)大,涂層材料品種的增多,性能的提高。月匯好作為專業(yè)的佛山噴涂加工廠,節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品使用壽命、降低成本、提高工效是我們的職責(zé)。當(dāng)然,對于大型不銹鋼的表面噴粉噴塑。比如機(jī)箱裝備,做好防腐和提高機(jī)箱零件的耐磨性能是非常重要的,所以,使用靜電噴涂加工是可以得到很好的效果的。

靜電噴塑設(shè)備的粉末不含毒性,不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故無。但是對呼吸道和肺部有影響,多為灰色痰,時(shí)間長了以后粉塵能從呼吸道排除,但仍會(huì)有少量附著。對人體危害極大,在這樣的環(huán)境下工作,長期吸入粉末,會(huì)形成癌。此外,噴涂所涉及到的鋅納與涂料對人體的大腦細(xì)胞的新陳代謝都有很大的危害。所以,噴塑設(shè)備廠家--涂裝提出的建議是工作時(shí)應(yīng)戴防毒面具,注意使用通風(fēng)設(shè)施和開窗通風(fēng),使有害物質(zhì)及時(shí)被排出,不在室內(nèi)聚積,減少在車間的停留時(shí)間。目前環(huán)保颶風(fēng)之下,普遍采用的是粉末噴塑,長期在此環(huán)境下,空氣中的粉末顆粒吸入身體內(nèi),以及通過皮膚進(jìn)入體內(nèi),會(huì)對人造成一定的傷害,而且粉末是靠靜電進(jìn)行吸附,也容易發(fā)生火災(zāi)。當(dāng)然,目前的粉末回收技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)先進(jìn),比如涂裝設(shè)備有限公司制造的大旋風(fēng)快速換色系統(tǒng),次回收率在98.9%的情況下,換色時(shí)間15min左右,不會(huì)造成粉末外溢造成的環(huán)境污染,可以說基本上沒有粉末出現(xiàn),更不用擔(dān)心會(huì)影響人體。
粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂(金屬)工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件粉末靜電噴涂(板材)工藝流程如下:板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底涂)→熱熔固化→冷卻→卸板影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中,影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外,還有板材的含水量、噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。