塑壓成形是日用陶瓷成形生產(chǎn)中一種特殊的成形工藝方法，也叫冷壓成形。它是隨著日用陶瓷行業(yè)異形件的越來越多而發(fā)展起來的，特別適用于帶浮雕圖案的大件和異型大件產(chǎn)品。使用的石膏粉主要是高強度α石膏粉，或者部分采用混合石膏粉。石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。近些年來，隨著陶瓷行業(yè)的發(fā)展，在高強度α石膏粉的基礎上通過改進加工工藝和添加一些特殊外加劑又衍生出許多有特殊用途的超高強石膏粉。

具有自重輕；節(jié)約能耗；增加使用面積；便于施工及使用靈活；裝飾新穎美觀；無污染；良好的隔熱、隔聲以及可調節(jié)室內濕度等性能，在國內外都具有非常廣闊的市場前景。石膏作為建筑膠凝材料，建筑制品主要用在建材業(yè)，因為它具有質輕、防水、保溫、調節(jié)濕度、隔音、抗震及制品結構平整、加工性能好、施工速度快等優(yōu)點。水泥工業(yè)中，在水泥熟料中加入適量石膏（允許摻入SO3的大我國定為3.5%）主要作用是在水泥水化過程中及時向溶液中提供足夠的SO42-，從而避免水泥中鋁酸三鈣礦物快速水化導致的水泥體系的早凝或速凝。

陶瓷生產(chǎn)中采用注漿成形的品種較多，部分日用陶瓷異型件、全部衛(wèi)生陶瓷、特種化學瓷、陶瓷燒成用的一些窯具等都采用注漿成形方法生產(chǎn)。一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內，攪拌時間越長，石膏粉凝固時間越快。提高水泥強度（特別是早期強度）、收縮率和抗腐蝕性，使水泥制品在空氣中的干縮率下降30~50%，提高水泥的抗凍性和安定性。

在日用陶瓷和特種化學瓷的小件注漿生產(chǎn)中，由于是常壓成形且體積較小，對強度要求不高，主要強調模型的吸水性，故石膏和水的比例一般在1.2∶1左右。對于滾壓成形無法生產(chǎn)的品種，除了采用注漿成形方法外，就是采用這種塑壓成形工藝方式。所使用的石膏粉也是高強度α石膏粉。提高水泥強度（特別是早期強度）、收縮率和抗腐蝕性，使水泥制品在空氣中的干縮率下降30~50%，提高水泥的抗凍性和安定性。