金屬波紋管的剛度計(jì)算

波紋管的剛度按照載荷及位移性質(zhì)不同，分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度等。目前在波紋管的應(yīng)用中，絕大多數(shù)的受力情況是軸向載荷，位移方式為線位移。以下是幾種主要的波紋管軸向剛度設(shè)計(jì)計(jì)算方法：

　　1．能量法計(jì)算波紋管剛度

　　2．經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算波紋管剛度

　　3．?dāng)?shù)值法計(jì)算波紋管剛度

　　4．EJMA 標(biāo)準(zhǔn)的剛度計(jì)算方法

　　5．日本TOYO 計(jì)算剛度方法

　　6．美國KELLOGG（新法）計(jì)算剛度方法

　　除了上述六種剛度計(jì)算方法之外，國外還有許多種其它的計(jì)算剛度的方法，在此不再介紹。我國的力學(xué)工作者在波紋管的理論研究和實(shí)驗(yàn)分析方面作了大量工作，取得了豐碩的研究成果。其中主要的研究方法是：

　?。?）攝動(dòng)法

　?。?）數(shù)值積分的初參數(shù)法

　　（3）積分方程法

　?。?）攝動(dòng)有限單元法

　　上述方法都可以對波紋管進(jìn)行比較準(zhǔn)確的計(jì)算。但是，由于應(yīng)用了較深的理論和計(jì)算數(shù)學(xué)的方法，工程上應(yīng)用有一定的困難，也難于掌握，需要進(jìn)一步普及推廣。

　　金屬波紋管與螺旋彈簧聯(lián)用時(shí)的剛度計(jì)算

南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業(yè)廠家建立了多年的代理合作關(guān)系，保證了工程所需物資設(shè)備及時(shí)、齊備、質(zhì)量良好地供應(yīng)?，F(xiàn)目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應(yīng)領(lǐng)域的發(fā)展。

波紋管的兩大制造工藝

波紋管主要用于補(bǔ)償軸向位移，也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補(bǔ)償角位移的能力。為了保證其發(fā)揮較好的應(yīng)用效果，生產(chǎn)過程中的制造工藝至關(guān)重要，下面，就為大家介紹一下這兩大工藝。

1.波紋管的工藝波紋管成形后，由于彈性回彈使波紋管波距、波型都與吸計(jì)要求有差異，必須進(jìn)行。對于加工硬化材料制成的波紋管，一般用手工和機(jī)械兩種方法。對于彌散硬化材料的波紋管，將其裝入時(shí)效夾具內(nèi)時(shí)效，使波紋管定型，以達(dá)到效果。

2.波紋管的穩(wěn)定處理工藝波紋管在加工過程中，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使其彈住和幾何尺寸不穩(wěn)定。成形的第二個(gè)時(shí)間，管材在內(nèi)壓力和軸向壓力的復(fù)合作用下，進(jìn)一步進(jìn)行脹形。波紋管的穩(wěn)定處理目的就在于消除應(yīng)力，穩(wěn)定性能，穩(wěn)定幾何尺寸。波紋管的穩(wěn)定處理包括熱穩(wěn)定處理工藝和機(jī)械穩(wěn)定處理工藝。一般情況下只作熱穩(wěn)定處理，有特殊要求時(shí)才須作機(jī)械穩(wěn)定處理。

金屬波紋管液壓成型技術(shù)講解

金屬波紋管液壓成型歸于極薄壁管的液壓復(fù)合脹形，是軟模成型技術(shù)的一種。3、除上述情況外，可根據(jù)現(xiàn)場還環(huán)境及技術(shù)要求選用托盤式、槽式、梯級(jí)式、玻璃防腐阻燃電纜橋架或鋼質(zhì)普通型電纜橋架。它以液壓流體為軟模，以成形凹模為硬模。液壓脹形主要有兩個(gè)時(shí)間，脹形的榜首時(shí)間，管材兩端和成型模具都固定不動(dòng)，極薄壁管在模具的束縛和管內(nèi)的液體壓力的作用下進(jìn)行徑向脹大。脹形的程度比照小，其目的便是讓成形模具在管材上軸向定位。成形的第二個(gè)時(shí)間，管材在內(nèi)壓力和軸向壓力的復(fù)合作用下，進(jìn)一步進(jìn)行脹形。在此時(shí)間，在軸向力的作用下，成形凹模進(jìn)行軸向移動(dòng)，知道各個(gè)成形凹模互相貼合在一同，成形完畢。在此時(shí)間，管材軸向縮短，在波紋處徑向擴(kuò)脹。根據(jù)金屬成形原理，金屬在塑性成形過程中體積不變，波紋管徑向擴(kuò)脹需要的材料通過管材軸向縮短來補(bǔ)償，而軸向加壓的脹形便是推動(dòng)這種材料轉(zhuǎn)移的順利進(jìn)行。軸向加壓的脹形可以前進(jìn)材料的脹形程度，可以成形波紋深度較深的波紋管，可以前進(jìn)波紋管的成形率。一同液壓成形的變形也比照均勻，并能獲得出色的表面質(zhì)量。正由于具有上述許多利益，液壓成形才華成為金屬波紋管成形的干流技術(shù)。波紋管液壓成形技術(shù)的關(guān)鍵是榜首時(shí)間的成形壓力和脹形程度，通過成形壓力來控制脹形程度，如果脹形程度較大，管材簡略分裂，如果脹形程度太小，脹形沒有起到軸向定位作用，成型之后的波紋管波紋不齊，成品率比照低。波紋管成形壓力可以通過理論公式核算得到，可是由于管材的情況不一樣，其力學(xué)功用有差異，在實(shí)踐中需要用修改系數(shù)進(jìn)行修改。多層金屬波紋管成形的關(guān)鍵是極薄壁管材的功用和質(zhì)量、準(zhǔn)確而安穩(wěn)的成形壓力、適合的成形介質(zhì)、嚴(yán)峻可靠的端部密封和合理的成形模具等。成形的辦法有兩種，多波一次成形和單波連續(xù)成形。

你了解塑料波紋管的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)？

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是由HDPE經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型的單壁波紋管，用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，作用于橋梁及建筑施工。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管在耐腐蝕性和耐久性上都能經(jīng)得起考驗(yàn)。

預(yù)應(yīng)力機(jī)械塑料波紋管維護(hù)與保養(yǎng)：

1.各軸承部位應(yīng)定期（一個(gè)月）加注潤滑脂。

2.使用者應(yīng)注意各軸承溫升，一般不能超過30℃。

3.定期檢查各部位緊固件，以防松動(dòng)。

4.篩板如嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換，以免影響破碎能力。

5.定期檢查三角帶，及時(shí)調(diào)整松緊度，確保傳動(dòng)正常。