擁有刮鏜滾光機(jī)的機(jī)床在構(gòu)造上有何特點(diǎn)

刮鏜滾光機(jī)主要針對(duì)鋼管進(jìn)行刮削滾壓加工，效率可達(dá)1分鐘可加工2-3米。機(jī)床本身鋼性強(qiáng)、精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。

授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示安全可靠，主要用鉆削、鏜削，也可以進(jìn)行滾壓加工，鏜削時(shí)采用前排屑。裝有刮鏜滾光機(jī)的機(jī)床主要有床體部分、床頭箱、卡盤體、托板進(jìn)給系統(tǒng)、進(jìn)給箱、授油器、冷卻部分、排屑裝置、工件中心架、液壓系統(tǒng)、鏜桿支架、馬達(dá)裝置、電氣系統(tǒng)等組成。巨泰產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均接近或達(dá)到國(guó)際水平，贏得了廣大用戶的信賴。

德州市巨泰機(jī)床制造有限公司本廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，加工設(shè)備齊全，檢驗(yàn)手段完備，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均接近或達(dá)到國(guó)際水平，贏得了廣大用戶的信賴。

在使用深孔鏜床時(shí)注意哪些：深孔鉆削時(shí)散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。

一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時(shí)冷卻液容易進(jìn)入。

深孔鉆鏜床的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求： 深孔鉆鏜床屬于機(jī)械設(shè)備的一種，為了能夠更好地滿足工程需求，這種設(shè)備在設(shè)計(jì)制作時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求。那么具體有哪些技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)要求呢？ 一般我們對(duì)深孔鉆鏜床精度的要求比較高，主要表現(xiàn)在四個(gè)方面：

1.表面粗糙度，表面粗糙度值通常應(yīng)該R阿爾法1.6~0.4微米。

2.形狀精度，圓柱孔的形狀精度，一般應(yīng)控制在直徑公差，孔精度高，形狀精度應(yīng)控制在1/2~1/3的直徑公差。

3.尺寸精度，深孔鏜床的加工主要孔或軸承孔尺寸公差，一般應(yīng)控制在IT7~IT8，孔的主要要求機(jī)床主軸箱控制在IT6，其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。

4.位置精度，周節(jié)誤差(包括同軸洞之間的對(duì)齊誤差)，一般控制在 /-0.025--0.025毫米；垂直錯(cuò)誤:0.01~0.05/Φ200；并行性錯(cuò)誤，一般控制在0.03~0.10毫米。