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湖南球墨管及鑄鐵管件質(zhì)量材質(zhì)上乘 新興管業(yè)批發(fā)采購(gòu)

發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 14:31  

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球墨上水管是指材質(zhì)為球墨鑄鐵,使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后,經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造而成,經(jīng)過(guò)退火,內(nèi)外防腐處理,采用橡膠密封圈密封,用于城市,小區(qū),市政,消防,污水管道的一種供水、排水管材。

球墨上水管的主要成分:碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱(chēng)口徑及對(duì)延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。小抗拉強(qiáng)度:420/Mpa,屈服強(qiáng)度300/Mpa,延伸率7%。

對(duì)于碳鋼來(lái)說(shuō)也有個(gè)使用壽命的,在不同環(huán)境中的使用時(shí)間長(zhǎng)短不一樣。而球墨鑄鐵管更多用在城建的水道安裝中,如果是污水處理項(xiàng)目中,那對(duì)管道的腐蝕很強(qiáng),所以介紹一下幾點(diǎn)防腐的處理方法:

1、瀝青漆涂層

瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿馈娖崆皩?duì)管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。

2、水泥砂漿內(nèi)襯 特俗涂層

這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道,可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。

3、環(huán)氧煤瀝青涂層

環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?,也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。

4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯

環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度,是一種的防腐蝕涂層。

5、鋁酸鹽水泥涂層和liusuan鹽水泥涂層

這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐,提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。

6、聚氨酯涂層

聚氨酯涂層是一種特殊涂層,一種高成本涂層。



大家都知道球墨鑄鐵管是一種實(shí)用性非常強(qiáng)的管道,是輸水管中非常理想的管道設(shè)備。雖然它的功能非常強(qiáng)大,但是有時(shí)候球墨鑄鐵管會(huì)出現(xiàn)縮孔縮松現(xiàn)象,這是什么原因?qū)е碌哪?今天球墨鑄鐵管廠(chǎng)家就為大家介紹影響球墨鑄鐵管功能出現(xiàn)縮孔縮松現(xiàn)象的因素,以供大家參考?! ?、碳當(dāng)量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性,有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C% 1/7Si%>3  9%。但提高碳當(dāng)量時(shí),不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。

  2、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴(kuò)大,同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在后凝固時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠(chǎng)控制含磷量小于0  08%。

  3、稀土和鎂:稀土殘余量過(guò)高會(huì)惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見(jiàn),殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當(dāng)它們的含量較高時(shí),亦會(huì)增加縮孔、縮松傾向。

  4、壁厚:當(dāng)鑄件表面形成硬殼以后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅對(duì)值增加,其相對(duì)值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮,使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大。

  5、溫度:澆注溫度高,有利于補(bǔ)縮,但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量,對(duì)消除縮孔、縮松不利,所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。

  6、砂型的緊實(shí)度:若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻,以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下,產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象,致使原來(lái)的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。

  7、澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),不能保證金屬液順序凝固;另外,冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否,將影響冒口的補(bǔ)縮效果。


離心鑄造工藝有兩種方法:一是水冷法,二是熱模法。熱模法根據(jù)管模內(nèi)所使用的保護(hù)材料不同,又分為樹(shù)脂砂法和涂料法。樹(shù)脂砂法所生產(chǎn)的鑄管,表面質(zhì)量較差,所以常采用涂料法生產(chǎn)。水冷法可用于DN80一1400mm鑄管的生產(chǎn),外觀質(zhì)量很好,生產(chǎn)率較高。熱模法常用于DN1000mm以上大口徑鑄管的生產(chǎn)。

  水冷法生產(chǎn)的鑄管,由于鐵水在管模內(nèi)急劇冷卻,容易形成滲碳體,所以要通過(guò)高溫( >

920`C)退火處理。而熱模法由于鐵水在管模內(nèi)冷卻速度緩慢,凝固過(guò)程中滲碳體很少產(chǎn)生,因此退火處理的溫度較低(> 7209C)。

  離心球墨鑄鐵管的質(zhì)量要求很高。首先要求生鐵的有害元素較少,其中硫的含量小于0.025%,磷的含量小于0.04%,超過(guò)了國(guó)家一級(jí)生鐵的標(biāo)準(zhǔn),所以在高爐和沖天爐熔煉過(guò)程中要對(duì)liu、磷等元素進(jìn)行有效控制。