論中心孔對數(shù)控外圓磨床加工的重要性

中心孔在數(shù)控外圓磨床磨削中占有非常重要的地位，它的好壞將直接影響加工質(zhì)量。因為工件以中心孔定位裝夾在磨床前后頂針上磨削外圓時，中心孔是工件的定位基準。60°圓錐孔的集合形狀誤差。如橢圓多角形和錐度不良等，都會全部反映到被磨外圓表面上去。為保證外圓磨削質(zhì)量，防止廢品產(chǎn)生，中心孔應(yīng)滿足以下要求。

1、60°圓錐孔的圓度較好。否則磨床的外圓表面會產(chǎn)生不圓等缺陷。

2、60°圓錐孔的表面粗糙度值較小。更不得有毛刺，劃傷，碰傷等缺陷。由于中心孔表面粗糙，磨削時摩擦大，生熱多，容易造成中心孔損傷，甚至產(chǎn)生工件報廢。經(jīng)過熱處理的工件，它的中控必須經(jīng)過研磨，不得留有鹽類和氧化皮。

3、60°圓錐度的角度準確，兩端的中心孔應(yīng)該在同一軸線上，否則會使中心孔接觸不良，從而磨削時工件會搖動，使磨出的外圓產(chǎn)生圓度誤差以及各外圓同軸度誤差

數(shù)控外圓磨床在磨削工件時很講究其同心度，這樣在磨削時就不會產(chǎn)生更大的誤差

數(shù)控內(nèi)圓磨床是裝備制造業(yè)永恒的話題

數(shù)控內(nèi)圓磨床隨著互聯(lián)網(wǎng)計算機技術(shù)的發(fā)展，智能化的數(shù)控內(nèi)圓磨床逐漸深入市場，智能化的數(shù)控內(nèi)圓磨床不僅可以提高穩(wěn)定性還可以提高內(nèi)圓磨床的可靠性，智能化的數(shù)控內(nèi)圓磨床可以借助各種傳感器對自己的狀態(tài)進行監(jiān)控，自行分析內(nèi)圓磨床的狀態(tài)、加工過程。而且還可以自己發(fā)出信息進行思考。來保證加工精度。

數(shù)控內(nèi)圓磨床從低端批量化生產(chǎn)專型到定制制造。的數(shù)控立式內(nèi)圓磨床不僅僅要滿足客戶普通工藝需求，還要滿足客戶的特殊工藝需求。提供給客戶的是專屬定制的數(shù)控立式內(nèi)圓磨床，為客戶提供的是磨床、砂輪、滾輪、加工工藝一條龍的服務(wù)。

外圓磨床的頭架和尾架是如何調(diào)整的

外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。頭架和尾架是磨床重要的兩部分，這里的調(diào)整很重要。

外圓磨床的頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速，電動機一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動頭架電動機來調(diào)節(jié)。

頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動偏心套時要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。頭架主軸與軸承的間隙通過轉(zhuǎn)動刻度套來調(diào)節(jié)，刻度套順時針方向轉(zhuǎn)動，間隙增大；反之，間隙減小。