先進的自動配送系統(tǒng)，不僅生產(chǎn)速度快，而且從簡單的機械化生產(chǎn)升級到智能化，生產(chǎn)效率更高，工作質(zhì)量更好。鋪布機可批改面料的歪料，去除面料的皺褶、開釋面料的張力。斗式主動松布設(shè)備能及時、快速地將面料進行放松、充沛開釋面料張力。此過程中。減少鋪布過程中面料的損耗。組合滾筒送出面料的一起，組合滾筒能把面料按起伏方向打開，去除面料褶皺

特 長:

　　無布停機，自動完成原點回零、復(fù)位。

　　· 五分鐘自動關(guān)機，綠色安全節(jié)能。(無使用時)

　　· 緊急停止時，已下放布料不會拖拉變形。

　　· 流線外型、降低風(fēng)阻、減少噪音、減低震動。

　　· 自動式展布系統(tǒng)。

　　· 微電腦PLC綜合控制系統(tǒng)。

　　· 以人機對話方式進行操控。

　　· 電腦控制智能無張力鋪布方式。

　　易學(xué)、易懂的圖標形象化簡化操作、提高生產(chǎn)效率、確保質(zhì)量。

遠高于人工平均每分鐘2～3米的裁剪速度，一些技術(shù)的裁剪機，比如上海和鷹科技研發(fā)的用于大批量裁剪的數(shù)控裁剪機，甚至可以達到每分鐘60米。而且因為數(shù)控裁剪機裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時，減少了返工，可縮短作業(yè)時間，提高生產(chǎn)效率。在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時，減少了返工，可縮短作業(yè)時間，提高生產(chǎn)效率。

提高管理水平：裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門之間的責(zé)任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績效；避免人為因素對生產(chǎn)進度的影響，應(yīng)對員工隨時辭職、離開、請假，而使用設(shè)備裁剪就可保證生產(chǎn)量；裁剪質(zhì)量穩(wěn)定，降低質(zhì)量管理內(nèi)耗；由于統(tǒng)一、標準化的生產(chǎn)提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，得到發(fā)單客戶肯定，從而保證訂單量的來源。