數(shù)控銑床的工作原理：

根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術要求制定加工工藝，選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM軟件自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器。控制器對加工程序處理后，向伺服裝置傳送指令。當使用樣模銑削曲線形工件時如果工件較大，為確保安全，擋環(huán)安裝在刀頭的上方。伺服裝置向伺服電機發(fā)出控制信號。主軸電機使刀具旋轉，X、Y和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，從而實現(xiàn)工件的切削。

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。

用氧-火焰烤劃傷部位(掌握溫度，避免表面退火)，將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導軌打磨出溝槽，好是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。這種結構的特點是采用多個二極管對相應開關元件進行鉗位，輸出相應M電平的相電壓開關元件所需額定電流不同。用脫脂棉蘸或無水乙醇將表面清洗干凈。將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面好的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導軌表面略高。

龍門銑床的性能特點 操作方便 剛性強

龍門銑床具有滿意的剛性，，操作便當，布局簡略，功用性等特征。

其詳細的功用特征依據(jù)品種、類型以及廠家各有不同，與所選用的技術有很大聯(lián)系。

1.立銑頭裝備TX400重型龍門銑頭，雙矩形導軌，剛性強；

2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀設備、有伺服電機驅動；

3. 側銑頭裝備V5型龍門銑頭，加裝獨立潤滑設備，升降由一般減速機傳動，變頻調速；

4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式變換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能運用拓展面板手動操作，在實習機械加工過程中完成性極強；