山區(qū)長輸管道試壓一直是困擾施工的一個難題，主要體現(xiàn)在：高差大，按照標準劃分段落在實際施工中很難操作；段落的劃分要充分考慮進場道路和水源；管線路由起伏大，上水和排水困難；根據(jù)高差和進場道路進行試壓段落的劃分，依據(jù)管線在運行過程中壓力不同（各點的運行壓力由設計提供），以管線0.9σs作為較大強度壓力，在上水時背壓、進行雙減壓操作，排除管內(nèi)的空氣，減少管內(nèi)空氣的含量，排水時采用一端割孔一端吹掃的方式，減少氣阻的形成，有效地解決了山區(qū)管線試壓時分段和排水困難的問題，既滿足要求又簡單經(jīng)濟，降低施工難度，縮短施工周期。山區(qū)長輸管道試壓一直是困擾施工的一個難題，主要體現(xiàn)在：高差大，按照標準劃分段落在實際施工中很難操作。

在石油化工工藝設計過程中，有效應用管線試壓技術能夠?qū)芫€安裝以及運行過程中是否存在問題進行明確，然后基于問題來進行相應的處理，這樣就能讓整個管系維持較為良好的運行狀態(tài)，真正滿足石油化工生產(chǎn)需求，減少安全事故的發(fā)生，提高石油化工生產(chǎn)的質(zhì)量及安全。此外，在前期準備中還需要加強對管線完整性的檢測，對管線各個部門進行詳細檢查，這樣才能真正將管線試壓技術的價值有效的發(fā)揮出來。由于裝置內(nèi)的大部分工藝物料多為有毒、有腐蝕性的物質(zhì)，所以一定要保證各類工藝管道的安裝質(zhì)量，如果質(zhì)量得不到保證，那么將可能造成非常嚴重的后果，因此有必要對其進行研究分析。

管道試壓按系統(tǒng)進行，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，泄壓后處理（必要時泄水處理）

試驗步驟：?

按照不同施工段，分段打壓

系統(tǒng)注水同時，排盡管道內(nèi)空氣??

用壓力泵分2~?3次將壓力升至試驗壓力即設計壓力的1.5倍，

穩(wěn)壓10分鐘壓力降不大于0.05MPa，做強度檢驗。壓力升至試驗壓力后開始計時，每當壓力下降，應及時向管道內(nèi)補水，但較大壓降不得不大于0。再將試驗壓力降至設計壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進行水壓試驗，10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎上再降至設計壓力。?在設計壓力下，保持30分鐘的時間，以壓力不降，無滲漏為合格。

管線試壓時,所有不能參加試壓的設備(機泵、過濾器、儲罐、換熱器等)、閥門(調(diào)節(jié)閥、截止閥、清管閥、安全閥等)或管線須做好系統(tǒng)隔離,無法隔離的須經(jīng)設計單位和建設單位認可同意后方可參加系統(tǒng)試壓。0MPa時停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露，如沒有則繼續(xù)升壓至3。系統(tǒng)試驗壓力應以其中設計壓力較高的管線的試驗壓力做為整個系統(tǒng)的試驗壓力。串聯(lián)系統(tǒng)的試壓應先試壓力等級較低的管線,然后逐段切出低壓系統(tǒng)再進行較高壓力等級的系統(tǒng)的試壓。管道試壓程序先主管后支管,再疏水排水管的順序,按照編號以次試壓,然后根據(jù)試壓包進行銷號