空壓機的發(fā)展簡史：1931年，美國渥星頓公司( Morthington Corp) 制成該公司首臺對置式空氣壓縮機，其后發(fā)展為今日的BDC對稱平衡型空氣和氣體壓縮機系列。1931年，美國渥星頓公司(Morthington Corp) 制成該公司首臺對置式空氣壓縮機，其后發(fā)展為今日的BDC對稱平衡型空氣和氣體壓縮機系列。1934年，德國KsB公司的往復式氣缸無油潤滑空氣壓縮機制成。同年，德國的烏爾琛(Wuzen)機械制造和鑄造工廠生產(chǎn)的首臺往復式氣缸無油潤滑空氣壓縮機，采用石墨環(huán)作為往復密封元件的材料。

現(xiàn)將常用的幾種壓縮機型的優(yōu)缺點和其適用范圍做一個簡單的介紹，希望能為用戶在選擇壓縮機的時候做一個參考。若按照壓縮機氣體方式的不同，通常將壓縮機分為兩大類，即容積式和動力式(又名速度式)壓縮機。容積式和動力式壓縮機由于其結構形式的不同，又做了以下分類：螺桿壓縮機：螺桿空壓機是回轉容積式壓縮機的一種，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，從而將氣體壓縮并排出。

活塞式空壓機主要缺點：1、慣性力大，轉速不能太高， 故而機器較笨重，大排里時尤甚。2、結構復雜，易損件多，維修工作量大、維護費用相對較高。3、排氣不連續(xù)，氣流壓力脈動，易產(chǎn)生氣柱振動。4、運行時振動和噪聲較大，設備安裝基礎要求高。由于活塞式機械僅能間斷地進氣、排氣，氣缸容積較小，活塞往復運動的速度不能太快，因而活塞機械的排氣里和發(fā)出的功率要受到很大的限制。

空壓機分類：(2)按照空壓機的至終排氣壓力分為：低壓壓縮機、中壓壓縮機、高壓壓縮機、超高壓壓縮機；按容積流量分為：排氣量（m^3/min）：微型壓縮機<1、小型壓縮機≥ 1~10、中型壓縮機> 10~ 100、大型壓縮機≥ 100；按軸功率分為：功率（kW）：微型壓縮機<10、小型壓縮機≥10~ 100、中型壓縮機> 100~ 500、大型壓縮機≥ 500。

(3)按氣缸內(nèi)壓縮室給油與否，可分為有油潤滑和無油潤滑空壓機。無油潤滑又可分為噴液(或水)潤滑以及干式(螺桿)。