礦井輸送帶損壞的原因及預(yù)防

這些預(yù)防措施包括:(1)用卸料斗代替所有給煤機(jī)卸料口，卸料斗傾斜一定角度，卸料斗下部增加緩沖，使大塊煤矸石不會直接撞擊輸送帶，降低對輸送帶的沖擊力。(2)加長所有落煤點(diǎn)的導(dǎo)槽和輸送帶的皮帶，增加3-5m網(wǎng)式導(dǎo)料保護(hù)網(wǎng)，使大塊煤矸石被保護(hù)網(wǎng)擋住，落下后沿輸送帶的運(yùn)行方向向前移動，不會卡死或落在托輥架和回程段輸送帶之間。(3)在托輥架上焊接多個加強(qiáng)支架，每個焊接口采用補(bǔ)焊增加托輥架的強(qiáng)度；槽口上方增設(shè)耳鉤環(huán)，用于放置托輥，固定托輥，防止托輥被砸碎。

在大于16度的斜井和巷道中使用帶式輸送機(jī)時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，并采取安全措施防止物料滑落和墜落。管理要點(diǎn):安裝防護(hù)網(wǎng)，其強(qiáng)度和高度能防止物料滑落和掉落，好使用防滑膠帶。液壓聯(lián)軸器嚴(yán)禁使用傳輸介質(zhì)(變速液壓聯(lián)軸器不受此限制)。管理要點(diǎn):目前，純凈水是或根據(jù)指令選擇。應(yīng)照亮機(jī)頭、機(jī)尾和搭接處。管理要點(diǎn):檢查巷道照明30m，機(jī)頭機(jī)尾5m，照明用裝置(斷帶保護(hù))。

由于滾筒位置不正確導(dǎo)致的輸送帶故障在帶式輸送機(jī)的安裝或生產(chǎn)過程中，滾筒由于滾筒安裝位置不正確或改變而偏離(見圖2)，這使得頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線不垂直于輸送機(jī)的中心線，滾筒兩側(cè)輸送帶的松緊度不一致，牽引力Fq沿帶寬方向增加或減少。 這將在輥和傳送帶之間產(chǎn)生移動分量Fy，導(dǎo)致傳送帶偏離到松弛側(cè)，導(dǎo)致操作失敗。