礦渣粉碎機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

1、定期檢查所有緊固件，看看是否松動(dòng)，避免在工作的時(shí)候出現(xiàn)異常情況。

2、定期檢查軸承盒內(nèi)的潤滑油，因?yàn)樗鼘⒅苯佑绊懙降V渣粉碎機(jī)的運(yùn)行性能，所以發(fā)現(xiàn)過多過少或者污穢變質(zhì)的時(shí)候一定要及時(shí)進(jìn)行處理。將其倒出、添加或者進(jìn)行更換。

3、錘頭、襯板這些更是重中之重，我們要經(jīng)常性的做檢查，如果是錘頭磨損了，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動(dòng)位置就可以繼續(xù)使用，但是如果磨損嚴(yán)重就要及時(shí)更換新的錘頭了。襯板也是如此發(fā)現(xiàn)磨損就要及時(shí)的進(jìn)行更換，避免造成礦渣粉碎機(jī)更嚴(yán)重的損壞。

4、礦渣粉碎機(jī)的線路也要定期做好檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、脫落現(xiàn)象就要及時(shí)去維修，避免漏電、短路的現(xiàn)象發(fā)生，給用戶們的安全帶來威脅。

煤矸石破碎機(jī)為何出現(xiàn)不下料的問題，分析情況如下：

1.煤矸石破碎機(jī)的進(jìn)料口下料不暢快，斜口不利于下料，直口增大進(jìn)料的，使物料進(jìn)料更快。

2.設(shè)計(jì)問題。有些廠家煤矸石破碎機(jī)千萬別看外觀，內(nèi)部設(shè)計(jì)會有一些不合理，如果轉(zhuǎn)子盤過大，就會縮小粉碎腔的大小，另外轉(zhuǎn)子盤過大，在做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)裹料較多，因此也會出現(xiàn)不下料的問題。因此，關(guān)于這一點(diǎn)，建議使用正規(guī)大型廠家的設(shè)備。

3.遇到濕料問題，尤其是起黏性的物料，粉碎起來時(shí)間過長，濕料就會黏在錘頭、轉(zhuǎn)子盤、以及襯板上，從而減小粉碎腔，不僅僅使產(chǎn)量降低，也會出現(xiàn)不下料問題。

4.出料口大小問題。煤矸石破碎機(jī)型號多種，產(chǎn)量不同，型號也不同，因此出料口設(shè)計(jì)也不同，這都是成比例的，另外，我們還有一點(diǎn)更加人性化的設(shè)計(jì)，就是在出料口處增加一個(gè)插板，不僅可以控制產(chǎn)量的大小，還可調(diào)節(jié)細(xì)度的粗細(xì)。

該雙級無篩底粉碎機(jī)采用的是雙動(dòng)力，雙轉(zhuǎn)子原理，當(dāng)物料進(jìn)入到雙級無篩底粉碎機(jī)里面首先先經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎之后，隨機(jī)被甩入到下級轉(zhuǎn)子里面進(jìn)行再次破碎，經(jīng)過兩次破碎的物料細(xì)度，以及均勻度都優(yōu)越于老式的雙級無篩底粉碎機(jī)。雙級無篩底粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的是液壓啟動(dòng)機(jī)殼，一個(gè)人就可以開啟機(jī)殼，維修與檢查零部件方便快捷。雙級無篩底粉碎機(jī)改變了傳統(tǒng)的注油方式，集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)就可以注油。在清洗設(shè)備粉碎室時(shí)，千萬不能將水灑到電機(jī)與軸承的密封之處;當(dāng)設(shè)備易損件發(fā)生磨損，要先判斷磨損的程度，是能xiu復(fù)，還是需要換新。當(dāng)做好判斷進(jìn)行處理時(shí)，需要先按照順序替你，然后再在控制箱上切斷電源并掛上“維修勿送電源”的提醒牌。