什么是pcba生產(chǎn)工藝流程？

1,PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過AI,以及DIP插件,在由錫爐焊接的整個(gè)制程,那么這個(gè)一系列的工序就組成了PCBA生產(chǎn)工藝流程.

2,PCB是空板,而PCBA是經(jīng)過組裝后的PCB板.

電子線路板SMTBonding后焊的加工工價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：

1、SMT加工中貼一片元件(如電阻電容三極管二極管IC等)的具體工價(jià)標(biāo)準(zhǔn)! （如能詳細(xì)到單雙面貼片、或PCBA、到最終的檢查、修理、測試較好）

2、邦定的具體標(biāo)準(zhǔn)：如IC線數(shù)在10線以內(nèi)、10線以上20線以內(nèi)、20線以上等的具體加工工價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

3、后焊插件加工工價(jià)：如插一個(gè)元件、插一個(gè)開關(guān)等體積較大零件、浸焊；焊一條電線（直接埋頭、穿孔焊）、零件后焊焊一點(diǎn)的工價(jià)標(biāo)準(zhǔn)！

  如何給加工的工人定價(jià)（如插一個(gè)元件；焊一個(gè)元件；焊一條線：分穿孔焊、埋頭焊等的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及工價(jià)（以底薪920計(jì)算，您可以直接給出你的標(biāo)準(zhǔn)加上您當(dāng)?shù)氐牡仔剑?

4、

（1）如果一塊DIP插件一塊10拼板（94H；厚1MM；單板長6CM、寬4CM；10個(gè)電阻（1/4W、10個(gè)普通瓷片電容、8個(gè)三極管（to-92);一個(gè)中周）具體加工費(fèi)為多少？

（2）如果再焊上4個(gè)LED（須焊150MM電線）；一個(gè)三檔開關(guān)、一個(gè)輕觸開關(guān)的具體后焊加工費(fèi)！最后分析一下產(chǎn)能及給員工的工價(jià)！

五、DIP后焊不良-針孔

特點(diǎn):于焊點(diǎn)外表上產(chǎn)生如針孔般大小之孔洞。

允收標(biāo)準(zhǔn):無此現(xiàn)象即為允收，若發(fā)現(xiàn)即需二次補(bǔ)焊。

影響性:外觀不良且焊點(diǎn)強(qiáng)度較差。

1，針孔造成原因:

1）PcB含水氣。

2）零件線腳受污染(如硅油)。

3）倒通孔之空氣受零件阻塞，不易逸出。

2，針孔補(bǔ)救措施:

1）PWB過爐前以80~100℃烘烤2~3小時(shí)。

2）嚴(yán)格要求PWB在任何時(shí)間任何人都不得以手觸碰PWB表面，以避免污染。

3）變更零件腳成型方式，避免Coating落于孔內(nèi)，或察看孔徑與線徑之搭配是否有風(fēng)孔之現(xiàn)象。

DIP加工的方向和引腳編號

    當(dāng)元件的識別缺口朝上的時(shí)后，左側(cè)最上方的引腳為引腳1，其他引腳則以逆時(shí)針的順序依序編號。有時(shí)引腳1也會(huì)以圓點(diǎn)作為標(biāo)示。例如DIP14的IC，識別缺口朝上時(shí)，左側(cè)的引腳由上往下依序為引腳1至7，而右側(cè)的引腳由下往上依序?yàn)橐_8至14。了解更多請咨詢深圳市恒域新和電子有限公司！