3.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)在剎車壓力達(dá)392kPa時(shí)，踏下離合器踏板，將駕駛室內(nèi)的取力箱氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥手柄拉出，使取力箱掛擋，然后緩緩放開(kāi)踏板，使空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)方可將手油門加大使其轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,向罐內(nèi)氣室充氣。

4.當(dāng)罐內(nèi)壓力即壓力表讀數(shù)為196kPa時(shí)，打開(kāi)卸料蝶閥，在輸送過(guò)程中，若壓力上升欲超過(guò)196kPa時(shí)說(shuō)明管道堵塞。

5.控制手油門使卸灰壓力保持145-165kPa，一般卸料速度1.2T/min當(dāng)卸灰完畢時(shí)，罐內(nèi)壓力降到9.8-19.6kpa，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)二次風(fēng)球閥，使卸灰管道全部疏通。

三、安全注意事項(xiàng)

1.每次揭開(kāi)進(jìn)料口蓋之前應(yīng)先打開(kāi)卸壓閥排出罐內(nèi)余氣，以免發(fā)生傷人事故。

2.經(jīng)常注意壓力表是否工作正常嚴(yán)防壓力表失靈而超壓發(fā)生罐體炸 。

3.經(jīng)常查看安全閥保證在196kPa時(shí)開(kāi)始卸料，不得使罐內(nèi)壓力超過(guò)196kPa。

4.經(jīng)常查看轉(zhuǎn)速表是否工作正常，以免超轉(zhuǎn)而損壞空壓機(jī)及取力箱。

5.經(jīng)常傾聽(tīng)取力箱及空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音,若有異常響聲應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

二、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.4 樁機(jī)就位

由施工員、樁機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動(dòng)前看清前后、左右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況，如有偏差及時(shí)糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn)、平正，用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)，確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/200。樁機(jī)作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方檢查攪拌樁機(jī)是否到達(dá)作業(yè)位置。

1.5 水泥攪拌的設(shè)計(jì)參數(shù)要求

1、水泥攪拌樁采用的水泥、主動(dòng)區(qū)水泥摻量、被動(dòng)區(qū)水泥摻量、水泥漿的水灰比、外加劑等要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3、垂直度控制及糾斜措施：

確定位樁的平面位置，樁機(jī)就位嚴(yán)格按樁的平面位置就位；對(duì)于有偏斜的樁位采用加樁的措施，在其背面補(bǔ)作加強(qiáng)樁。

4、意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施：

發(fā)生意處停機(jī)事件，將鉆桿下沉1.0m，重新噴漿攪拌，防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象，若兩樁咬合超過(guò)24h，則第二根樁采用增加20%漿量，或采用加樁。

5、斷樁、開(kāi)叉等的補(bǔ)救措施：

在基坑開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)工法樁有斷樁、開(kāi)叉處，則采用在開(kāi)挖內(nèi)側(cè)注漿，外側(cè)旋噴樁止水，并用t=12mm鋼板在斷樁、開(kāi)叉處封閉，鋼板與工法樁內(nèi)的型鋼滿焊。