由于高速加工中，刀具的運動速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過程中應保持固定的刀具載荷。因為刀具載荷的均勻與否會直接影響刀具的壽命，在刀具載荷過大的情況下還會產(chǎn)生刀具斷裂，直接影響機床主軸。薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的，但機床在運行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。在使用CAM進行數(shù)控編程時，要盡一切保證刀具運動軌跡的光滑與平穩(wěn)。在刀具需要進行急速轉(zhuǎn)彎時，龍門磨床對外加工對外加工應提前進行預減速，在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運動速度。這主要是為了避免慣性沖擊過大，從而導致慣性過切或損壞機床主軸。    龍門磨床對外加工編程理論知識就是以上的解析，其具體的使用方法其實還是蠻簡單的，各項指標都比較明確，在行業(yè)中的技術(shù)也是比較過關(guān)的！

技術(shù)可行性分析主被改造機床進行結(jié)構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的分析。其中包深入括機床機床的基礎部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；(1)工具重磨的需求不斷擴大工具龍門磨床是對直角頭立銑刀、錐形立銑刀、球頭立銑刀、圓弧刃立銑刀、鉸刀、端銑刀、階梯銑刀等各類切削刀具進行磨削加工。普通機床改為數(shù)控機床，要考察各坐標軸的機械傳動結(jié)構(gòu)及導軌副的形式等是否適用；測量機床目前的各項精度與出廠精度進行對比，是否存在差距；

 綜合總結(jié)目前機床存在的一切故障出現(xiàn)過的重大故障。針對上述問題，對照改造目標和典型工件，編寫改造任務書，做到改造后的機床達到一定的先進性和實用性。