數(shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因

談?wù)剶?shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因 數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為機床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。 數(shù)控車床發(fā)生碰撞對機床的精度有很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣，一般來說，對于剛性不強的機床影響較大，如臥式車床，一旦機床發(fā)生碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對于高精度數(shù)控車床來說，碰撞要杜絕，只要操作者細心和掌握的防碰撞的方法，碰撞是可以預(yù)防和避免的。

斜床身數(shù)控車床的優(yōu)勢加工精度高

斜床身數(shù)控車床的優(yōu)勢 加工精度高：數(shù)控機床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會影響數(shù)控機床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數(shù)控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數(shù)控機床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設(shè)計給斜床身數(shù)控車床帶來的先天精度優(yōu)勢。

數(shù)控機床在機械加工中可以選擇加工參數(shù)

數(shù)控機床的特點包括： （1）生產(chǎn)。數(shù)控機床在機械加工中可以選擇加工參數(shù)，實現(xiàn)工件加工的準確定位，可以自動設(shè)定的運動路線和進行工件的裝夾，具有主軸轉(zhuǎn)速高和結(jié)構(gòu)剛性好的特點，可以減少調(diào)整和輔助時間，一次完成多道工序，實現(xiàn)一機多用，節(jié)省了調(diào)試時間[1]。 （2）工件加工更。由于數(shù)控機床的內(nèi)部傳動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)具有更高的精度，安裝程序不需要人工干預(yù)，可以實現(xiàn)自動加工，零件的加工精度更高，可以不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少不必要的損失，降低加工成本。