原煤倉防堵機技術(shù)背景

火力發(fā)電廠原煤倉堵塞現(xiàn)象長期、普遍存在，嚴(yán)重影響電廠正常運營。造成堵塞的原因，一方面與原煤倉落煤管的錐形結(jié)構(gòu)密不可分——原煤由上至下，隨管徑變小，擠壓力越來越大；另一方面是原煤顆粒粘性造成，而影響粘性的因素，主要是水分和雜質(zhì)。

堵塞形成的形狀，大致為拱形、拋物線狀等。易堵塞的部位，多在距落煤管下口1.5m左右。開始粘接管壁，隨著粘結(jié)后摩擦力的增大，逐漸沿軸向豫中心延伸，以致形成中心流，直至堵塞，所以解決堵塞的根本問題，是切斷堵塊與管壁的粘結(jié)。

常用的解決方法，除了人工敲倉外，有安置振打裝置，疏松裝置等。振打裝置實際效果不行；輸送裝置一旦損壞，會把煤倉堵死；kongqipao雖管用，煤卻越打越實，更易滯流起拱。

問有效解決火力發(fā)電廠原煤倉落煤管在運行中的堵塞問題，本公司研制發(fā)明了旋切式原煤倉防堵機。

1） 該機具有防堵、清堵雙重功能。本機在正常和堵塞的情況下均可工作，及時鏟除倉壁上物料的積累，從而料倉不再積料，具有主動清堵功能。

2）對物料的適用范圍廣。包括煤泥、污泥、礦砂等，不受水分多少的限制。

3）智能化的控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用PLC 變頻器，可實現(xiàn)就地、自動、DCS遠程控制等多種控制方式，輕松實現(xiàn)連鎖自動運行、間歇自動運行、手動運行模式的切換，操作簡單可靠。

4）采用多道組合密封的密封形式，保證整機生產(chǎn)過程密封可靠，不泄露。

5）清堵范圍大，無死角。清堵機安裝于煤倉的中下部，同時保證：給煤機進料口，煤倉下部到上部的整個區(qū)域，沒有影響整體運行的集煤、結(jié)拱現(xiàn)象。

6）可以負載啟動。設(shè)備的設(shè)計采用低轉(zhuǎn)速大扭矩，設(shè)備運行時，可以直接啟動，無需放空。

可分為三個組成部分，上、下部分為靜止倉，中間部分為旋轉(zhuǎn)清堵驅(qū)動部分。清堵機的運行原理為：減速機帶動主驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，裝在從動大齒盤上的gua刀與其同步運轉(zhuǎn)，沿著倉壁進行刮削，將堵塞的煤從煤斗壁刮離，使其失去與附著壁的支撐受力點，從而在自身重力的作用下自動下墜，清理堵塞，保持煤斗的暢通。

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