污泥壓榨脫水機(jī)廠家介紹帶式濃縮壓濾機(jī)的工作原理

絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，與物料進(jìn)行充分混合后，進(jìn)入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機(jī)構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對(duì)主脫水輥進(jìn)行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大。

帶式濃縮壓濾機(jī)的整個(gè)脫水程序是連續(xù)進(jìn)行的，其工作過程一般為：絮凝—進(jìn)料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達(dá)到脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水份的目的?！獕簽V段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

污水池清理步驟及注意事項(xiàng)：

1、下池前必須使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，作業(yè)場(chǎng)所空氣中的含氧量應(yīng)為19.5%～23%，若空氣中含氧量低于19.5％，應(yīng)有報(bào)警信號(hào)。有毒物質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ 2.1和GBZ 2.2規(guī)定。確定危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警的，由安全員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，同時(shí)報(bào)請(qǐng)安全責(zé)任人簽字后，方可下池作業(yè)。

2、經(jīng)多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體超標(biāo)報(bào)警時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警則按第6條執(zhí)行。

3、在采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)后，經(jīng)多功能檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)還超標(biāo)報(bào)警，立即通知安全主管部門派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全措施檢查，由分管生產(chǎn)的廠長(zhǎng)簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下池作業(yè)，并做好下池作業(yè)記錄，下池作業(yè)時(shí)間不得超過30分鐘。

由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。

離心脫水機(jī)蕞關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運(yùn)行成本都相當(dāng)高，很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，污泥的含固率就越高，但轉(zhuǎn)載過長(zhǎng)會(huì)使性能價(jià)格比下降。使用過程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。目前，多采用低速離心脫水機(jī)。在作離心式脫水機(jī)選型時(shí)，因轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對(duì)其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢，價(jià)格昂貴。

優(yōu)勢(shì)：處理能力大。

劣勢(shì)：耗電大，噪音大，震動(dòng)劇烈；維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。