乙烯泵

日本屏蔽電泵

液化氣泵

要使泵不汽蝕，必須使泵葉輪進(jìn)口處單位重量的液體超過(guò)汽化壓力的富余能量。請(qǐng)看如下淺釋?zhuān)?

 當(dāng)離心泵的吸入高度過(guò)大并且液體溫度比較高時(shí)，致使吸入口壓強(qiáng)小于或等于液體飽和蒸汽壓，則在該環(huán)境下液體就會(huì)在泵進(jìn)口處沸騰汽化，在泵殼內(nèi)形成一個(gè)充滿蒸汽的空間，隨著泵旋轉(zhuǎn)，氣泡進(jìn)入高壓區(qū)，由于壓差的作用，氣泡受壓而重新凝結(jié)，在凝結(jié)的一瞬間，質(zhì)點(diǎn)互相撞擊，產(chǎn)生了很高的局部壓力，如果這些氣泡在金屬表面附近而凝結(jié)，則液體質(zhì)點(diǎn)就象無(wú)數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)擊打在金屬表面，使金屬表面產(chǎn)生裂紋，甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時(shí)氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進(jìn)入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量，使金屬受到化學(xué)腐蝕作用，上述現(xiàn)象即為汽蝕。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。

 汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí)，泵將產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，使泵的揚(yáng)程、流量、效率的性能急劇下降，同時(shí)加速了材料的損壞，縮短了機(jī)件的使用壽命，因此，必須限制泵的吸入高度，防止液體大量汽化，以免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

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4.屏蔽泵軸承

1、因改屏蔽電泵采用先進(jìn)的CFD水力模型設(shè)計(jì)，具有較小的汽蝕余量和較高的水力效率，故能降低電能消耗。

2、因利用水力學(xué)原理，自動(dòng)平衡軸向加減輕軸承負(fù)荷，故能提高軸承使用壽命。

3、因能保證完全不泄露，故適用于輸送時(shí)對(duì)人體和環(huán)境，設(shè)備有害，，價(jià)格昂貴，腐蝕易泄漏的液體。

4、因不能吸入外部空氣要求，故適用于真空系統(tǒng)，及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。

5、因無(wú)軸封，故能可靠地輸送一般泵難以輸送的高壓、高熔點(diǎn)、高溫、低溫及溫度壓力變化大的液體。

6、因軸承不需要潤(rùn)滑油，故不會(huì)污染輸送的液體，并避免了注油麻煩。

7、因電機(jī)和泵為同軸一體，故體積小、重量輕、占地面積小，便于維修檢查。

8、因電機(jī)無(wú)冷卻風(fēng)扇，故運(yùn)行噪音和振動(dòng)小。

9、因采用軸承監(jiān)測(cè)器，可檢查軸承磨損，電機(jī)轉(zhuǎn)向等情況。

10、因水泵部件和電機(jī)為模塊化結(jié)構(gòu)，故電機(jī)和泵可自由組合，以便用戶選用。

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屏蔽電泵的常見(jiàn)故障及處理：

1.石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動(dòng)，石墨炸裂。 　處理：切換泵，更換軸承。 　　　　

2.泵無(wú)法啟動(dòng) 原因：介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。 　處理：切換泵，提高泵體溫度。 　　　

3.泵體過(guò)熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。 　處理：查明原因消除汽蝕;恢復(fù)冷卻水。 　　　　

4.震動(dòng)或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。 　　處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。 　　　

5.出口壓力低 原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質(zhì)堵塞。

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屏蔽電泵由電機(jī)和離心泵同軸組合在一起，是一套完整無(wú)泄漏的密封一體裝置，不需要任何密封填料、被輸送的介質(zhì)保證無(wú)泄漏。

循環(huán)方式：

　　　泵體吸入口→葉輪吸入口→葉輪排出→前端蓋小孔→葉輪吸入口→葉輪平衡孔→前軸承與前軸之間→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子間隙→后軸承套之間→后端蓋→蓋板小孔→接管→儲(chǔ)液罐。流過(guò)電機(jī)內(nèi)的液體介質(zhì)，潤(rùn)滑軸承、冷卻電機(jī)。