一般在組件四周包鋁框，正面覆蓋玻璃，反面安裝電極。有了電池組件和其他輔助設(shè)備，就可以組成發(fā)電系統(tǒng)。為了將直流電轉(zhuǎn)化交流電，需要安裝電流轉(zhuǎn)換器。發(fā)電后可用蓄電池存儲，也可輸入公共電網(wǎng)。發(fā)電系統(tǒng)成本中，電池組件約占50%，電流轉(zhuǎn)換器、安裝費(fèi)、其他輔助部件以及其他費(fèi)用占另外 50%。

然后采用絲網(wǎng)印刷，將精配好的銀漿印在硅片上做成柵線，經(jīng)過燒結(jié)，同時制成背電極，并在有柵線的面涂一層防反射涂層，電池片就至此制成。電池片排列組合成電池組件，就組成了大的電路板。

過去5 年，光伏發(fā)電的成本已下降了三分之一，在南美等國光伏發(fā)電已經(jīng)與零售電價持平，甚至是低于零售電價，未來光伏發(fā)電的成本還將進(jìn)一步凸顯。其次，火力發(fā)電會帶來極高的環(huán)境治理成本，二十次的巴黎氣候峰會便是引導(dǎo)各國積極啟動碳交易市場定價機(jī)制，由此給高耗能企業(yè)帶來的成本增加則顯而易見，因此從這個角度而言煤炭發(fā)電成本將高于光伏發(fā)電。 [6] 投資成本降至8元/瓦以下，度電成本降至0.6-0.9元/千瓦時。 [7]

如洪衛(wèi)剛所言，連接器由于在光伏電站建設(shè)過程中成本占比非常小，往往被歸類到接線盒的范疇，在建設(shè)過程中對其規(guī)格及質(zhì)量的把控也容易被忽視。洪衛(wèi)剛強(qiáng)調(diào)，“光伏連接器其實(shí)并不僅用于組件和逆變器，各個電器設(shè)備之間也需要數(shù)量不菲的連接器。一座1MW的光伏電站連接器用量是3000套左右，這些不起眼的小部件對保障電站安全運(yùn)行有著非常重要的作用”。