電鍍的原理及相關(guān)知識(shí)

電鍍原理包含四個(gè)方面：電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。

鍍層分類

若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復(fù)合鍍層三類。

若按用途分類，可分為：①防護(hù)性鍍層；②防護(hù)性裝飾鍍層；③裝飾性鍍層；④修復(fù)性鍍層；⑤功能性鍍層

電鍍液有六個(gè)要素：主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽(yáng)極活化劑和添加劑。

電鍍反應(yīng)中的電化學(xué)反應(yīng)：下圖是電鍍裝置示意圖，被鍍的零件為陰極，與直流電源的負(fù)極相連，金屬陽(yáng)極與直流電源的正極聯(lián)結(jié)，陽(yáng)極與陰均浸入鍍液中。當(dāng)在陰陽(yáng)兩極間施加一定電位時(shí)，則在陰極發(fā)生如下反應(yīng)：從鍍液內(nèi)部擴(kuò)散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn 從陰極上獲得n個(gè)電子，還原成金屬M(fèi)。另一方面，在陽(yáng)極則發(fā)生與陰極完全相反的反應(yīng)，即陽(yáng)極界面上發(fā)生金屬M(fèi)的溶解，釋放n個(gè)電子生成金 。

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電鍍前處理的須知

蕪湖德鴻電鍍公司為大家介紹電鍍前處理的須知

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕）。

待鍍零件應(yīng)按鍍覆前的技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)予拒收。為減小由于機(jī)械加工、研磨、成型、冷矯正等工序產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止電鍍時(shí)開裂，抗拉強(qiáng)度大于或等于1000Mpa的黑色金屬零件，鍍前必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，處理溫度必須低于該種材料的回火溫度（一般至少低于回火溫度30oC），但不能低于消除應(yīng)力的溫度。處理時(shí)間取決于金屬的種類和牌號(hào)，在工藝文件中對(duì)不同強(qiáng)度級(jí)別的材料應(yīng)規(guī)定出相應(yīng)的消除應(yīng)力熱處理的溫度和時(shí)間。

噴砂處理與電鍍之間的間隔時(shí)間必須有嚴(yán)格要求，對(duì)抗拉強(qiáng)度1200Mpa以上的高強(qiáng)度鋼，間隔時(shí)間一般不得超過1h?？估瓘?qiáng)度在1200Mpa以上的高強(qiáng)度鋼零件以及薄壁零件、彈性零件嚴(yán)禁強(qiáng)浸蝕。應(yīng)合理安排除油、浸蝕等分工序后的清洗，改進(jìn)清洗方法（如逆流漂洗），提高清洗效果。鍍前處理的清洗質(zhì)量，應(yīng)用檢查水膜連續(xù)性的方法來檢查，以水膜持續(xù)時(shí)間30s不斷裂為合格。

電鍍行業(yè)的發(fā)展

德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍行業(yè)的發(fā)展

電鍍是利用電子原理在金屬表面鍍上一層其他的金屬和合金的工藝，從而起到防止氧化，提高耐磨性及美觀的作用

電鍍?cè)跈C(jī)械制造、航空航天、電子器件、汽車家電、特種材料等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛，對(duì)工業(yè)產(chǎn)品需求旺盛，相關(guān)設(shè)備及配件市場(chǎng)得以快速增長(zhǎng)，電鍍行業(yè)由此迎來了大幅擴(kuò)張。在當(dāng)前建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)和發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的大背景下，電鍍行業(yè)必須推進(jìn)清潔生產(chǎn)，改進(jìn)工藝，更新裝備，處理好廢水、廢氣、噪聲和固廢，才能向環(huán)境友好型行業(yè)轉(zhuǎn)型，以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久快速發(fā)展。

電鍍的鍍前處理的流程步驟

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少錢幣的外層亦為電鍍。

電鍍的種類很多，分類方法也不同，有單金屬電鍍和合金電鍍（二元合金、三元合金、四元合金電鍍等）以及功能性電鍍（賦予鍍層某些特殊的性能的電鍍）等，還有一些特殊的電鍍工藝如非晶態(tài)電鍍、復(fù)合電鍍、電刷鍍、化學(xué)鍍等。

鍍前預(yù)處理目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為蕞后獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備。主要進(jìn)行脫脂，去銹蝕，去灰塵等工作。

步驟如下﹕

1：使表面粗糙度達(dá)到一定要求，可通過表面磨光，拋光等工藝方法來實(shí)現(xiàn)。

2：去油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學(xué)﹐電化學(xué)等方法來實(shí)現(xiàn)。

3：除銹，可用機(jī)械，酸洗以及電化學(xué)方法除銹。

4：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時(shí)間進(jìn)行鍍前活化處理。