尼龍齒輪裝配注意事項(xiàng)

　　尼龍齒輪MC尼龍非常適合制造批量比較小例如500件)的大型齒輪。首先澆鑄成毛坯件，然后機(jī)械加工成制品，其過程與金屬齒輪的加工相似。

　　這里提供改進(jìn)MC尼龍直齒輪適用性的方法，通常采用一系列的技術(shù)來保證齒輪與軸之間的固定，包括：

　　◆ 傳遞的力矩較低時(shí)，通過開鍵槽或滾花軸進(jìn)行壓配;

　　◆ 對于較便宜的低力矩齒輪，可用螺絲固定;

　　◆ 對于數(shù)量較少的驅(qū)動(dòng)齒輪，通過螺栓沿齒寬連接一個(gè)金屬輪轂固定;

　　◆ 傳遞的力矩較大時(shí)，采用機(jī)械式開鍵槽固定。鍵槽倒圓角后要比方形更好地消除拐角處的應(yīng)力集中。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司一直承擔(dān)著我國重點(diǎn)工程機(jī)械、輸送鏈條機(jī)械、傳動(dòng)設(shè)備配件、紡織機(jī)械配件、造紙機(jī)械配件等百余種上千個(gè)系列配套定點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)。

  尼龍齒輪兩種熱處理工序

　　尼龍齒輪的熱處理 齒輪加工中根據(jù)不同的目的，安排兩種熱處理工序：

　　1)尼龍齒輪 毛坯熱處理：在齒坯加工前后安排預(yù)先熱處理正火或調(diào)質(zhì)，其主要目的是消除鍛造及粗加工引起的殘余應(yīng)力、改善材料的可切削性和提高綜合力學(xué)性能。

　　2)尼龍齒輪 齒面熱處理：齒形加工后，為提高齒面的硬度和耐磨性，常進(jìn)行滲碳淬火、高頻感應(yīng)加熱淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序。

　　3 齒輪毛坯 齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺寸、結(jié)構(gòu)簡單且對強(qiáng)度要求低的齒輪。當(dāng)尼龍齒輪 齒輪要求強(qiáng)度高、耐磨和耐沖擊時(shí)，多用鍛件，直徑大于400～600mm的齒輪，常用鑄造毛坯。

　　為了減少機(jī)械加工量，對大尺寸、低精度齒輪，可以直接鑄出輪齒;對于小尺寸、形狀復(fù)雜的齒輪，可用精密鑄造、壓力鑄造、精密鍛造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約原材料。

   活動(dòng)尼龍輪也就人們常說的萬向腳輪，它的構(gòu)造容許電腦管家度轉(zhuǎn)動(dòng);固定不動(dòng)尼龍輪沒有轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)造，不可以旋轉(zhuǎn)。一般是二種萬向輪通常全是配搭用的，例如手推車的構(gòu)造是前面2個(gè)固定不動(dòng)輪，后面挨近促進(jìn)護(hù)欄的是2個(gè)活動(dòng)萬向腳輪。

    怎樣決策尼龍輪輪徑尺寸呢?一般尼龍輪直徑愈大愈非常容易促進(jìn)，荷重工作能力也愈大一起也較能維護(hù)路面沒受毀壞，輪徑尺寸的挑選更先應(yīng)考慮到承重的凈重和荷重下搬運(yùn)車的啟動(dòng)推力來決策。