用戶在抽檢時對硬密封蝶閥的測試上，有些沒注意的地方，造成對法么你的質(zhì)量產(chǎn)生，懷疑或以不合格拒收。

壓環(huán)上的螺絲根據(jù)口徑大小分別有 4 個、6 個、8 個和 12 個，其螺栓直徑不超過 M10。這幾個螺絲主要是固定彈性閥座之用，不能承受全部的介質(zhì)壓力，當(dāng)閥門安裝在管道靠外法蘭螺栓壓緊作用后，才能承受全部的介質(zhì)力量。

因結(jié)構(gòu)上的原因，造成檢測操作有差別驗收時出現(xiàn)泄漏，用戶以不合格為由通知廠家是常有的事，經(jīng)過溝通后產(chǎn)品都能順利過關(guān)，而且使用中也沒有問題。

所以，在此說下應(yīng)注意的事項，為用戶更好了解和使用彈性硬密封蝶閥作下交流。

隔斷設(shè)備用的閥門宜與設(shè)備管口直接相接或靠近設(shè)備。與極度危害、高度危害的有毒介質(zhì)的設(shè)備相連接管道上的閥門，應(yīng)與設(shè)備谷口直接連接，該閥門不得使用鏈輪操縱;

事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應(yīng)分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室后。安全墻后、廠房門外、或與事故發(fā)生處有一定安全距離的地帶;以便發(fā)生火災(zāi)事故時，操作人員可以安全操作;

密封副公差選擇

密封組件為“金屬 PTFE”的結(jié)構(gòu)時，在壓力檢測過程中經(jīng)常出現(xiàn)試壓時密封處不泄漏，而卸壓時泄漏，口徑越大壓力越高，該現(xiàn)象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓，再次出現(xiàn)上述問題。

分析其原因是在試壓時隨著密封壓力的升高，密封組件受力內(nèi)縮，卸壓時由于螺釘?shù)木o固，PTFE密封環(huán)無法恢復(fù)原狀，出現(xiàn)泄漏。由于受蝶閥結(jié)構(gòu)的限制，不能采用增加螺釘長度和數(shù)量的方法提高壓緊力。

從設(shè)計角度考慮，密封組件與蝶板的配合公差為dll／Dll。我們可以把PTFE密封環(huán)內(nèi)徑公差改為Js9，蝶板的定位臺階公差改為h9，而為了裝配容易，金屬密封環(huán)的內(nèi)徑公差仍為D11。

配合公差更改后，PTFE密封環(huán)與蝶板配合間隙較小，抑制了受壓內(nèi)縮。同時，閥門檢測過程卸壓時，閥門密封處泄漏的問題也得到了解決。