框式攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的 五次方成正比。Np=P/ρN3dj5=f（Re，F(xiàn)r）式中Np——功率準(zhǔn)數(shù)Fr——弗魯?shù)聰?shù)，F(xiàn)r=N2dj/g。 在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的 直徑（D）和轉(zhuǎn)速（N）的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速（保證軸功率不變）的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭 和較低的流動(dòng)作用。 在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，唯1的辦法是提供足夠的剪切速率。

框式攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能施加給液體，并促使液體運(yùn)動(dòng)。因此在化工任務(wù)上都直接把功率因數(shù)表示成雷諾數(shù)的函數(shù)，而不考慮弗魯?shù)聰?shù)的影響。攪拌附件通常指在攪拌罐內(nèi)為了改善流動(dòng)狀態(tài)而增設(shè)的零件，如擋板、導(dǎo)流筒等。擋板：目的是為了消除切線流和“打漩”。一般為2-4塊，且對(duì)于低速攪拌高粘度液體的錨式和框式攪拌器安裝擋板無意義。導(dǎo)流筒：目的是控制流型加強(qiáng)軸向流及提高混合效果。不同型式的攪拌器的導(dǎo)流筒安置方位不同。

J410/KS)、錐底框式攪拌器(J420/KSA)、平底框式攪拌器(J430/FKS)、柵門式攪拌器(J460)

此類攪拌器特點(diǎn)為：低速經(jīng)流行，各種形式的框式攪拌器能適應(yīng)各種幾何形狀的容器，攪拌時(shí)以水平環(huán)向?yàn)橹?，一般在層流狀態(tài)下工作。適用于低粘度液位任意變動(dòng)或中高粘度的混合、傳熱、溶解非均勻的傳質(zhì)反應(yīng)的操作。

槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。

平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

 檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。開機(jī)后，框式攪拌機(jī)，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。