PE燃?xì)夤芎附庸に囋u定常見問題

Q3:在什么情況下需要焊接工藝資質(zhì)?

A3: 1。PE燃?xì)夤苓M(jìn)行熱熔對接焊接時，應(yīng)在下列情況下進(jìn)行焊接工藝鑒定:

(1)采用TSG D2002-2006規(guī)則或其他焊接規(guī)范推薦的焊接工藝參數(shù)，工藝參數(shù)

(2)不同原料等級的管件焊接在一起;

(3)PE燃?xì)夤芟嗤霞壒芗?，熔體質(zhì)量流量(MFR)差異大于0.5g / 10min;

(4)管道構(gòu)件對焊接有特殊要求;

(5)施工環(huán)境與焊機(jī)工作條件存在較大差距。

PE燃?xì)夤艿慕榻B

　　ESCR是PE燃?xì)夤芸褂蓹C(jī)械或化學(xué)應(yīng)力所引起的開裂性的能力。

　　（1）更高的密度一般改進(jìn)了機(jī)械強(qiáng)度性，例如拉伸強(qiáng)度、剛度和硬度。

　?。?）熱性能如軟化點(diǎn)溫度和熱變形溫度。

　?。?）防滲透性，如透氣性或水蒸氣透過性。

　　PE燃?xì)夤茉谶M(jìn)行選擇的時候，需要對其密度點(diǎn)進(jìn)行檢測，密度的情況與其管材材料有著直接的關(guān)系，所以在選購的要注意對廠家進(jìn)行考察，選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材，這樣才有質(zhì)量保證，上述介紹的關(guān)于密度的知識點(diǎn)希望大家能夠掌握起來。

PE燃?xì)夤艿赖膶?shí)施要點(diǎn)

（1）材料檢查

PE燃?xì)夤鼙仨毻ㄟ^質(zhì)量檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)，并發(fā)布相應(yīng)的產(chǎn)品合格報告才能作為合格產(chǎn)品。當(dāng)PE燃?xì)夤苓\(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場時，應(yīng)仔細(xì)，地檢查PPE燃?xì)夤芎凸芗耐庥^。建筑業(yè)大多數(shù)工種至今仍是手工操作，容易使人疲勞、分散注意力、失誤操作多，導(dǎo)致事故的發(fā)生。檢查內(nèi)容包括：管道和管道表面是否光滑，是否有不均勻的顏色，凹槽，劃痕和凹陷。其次，檢查標(biāo)記是否準(zhǔn)確。在正常條件下，PE燃?xì)夤転楹谏螯S色。如果管道是黑色的，管道必須有一條粗體黃線，管道的距離應(yīng)小于2米?；諛?biāo)包括制造日期，產(chǎn)品商標(biāo)或名稱，標(biāo)準(zhǔn)代碼和尺寸順序，標(biāo)準(zhǔn)尺寸，材料等級和預(yù)期用途。

（2）PE管焊接

PE燃?xì)夤芡ǔ２捎秒娙鄯ê蜔崛鄯ê附佣?。?dāng)PE燃?xì)夤懿捎脽崛蹖附忧?，PE燃?xì)夤鼙砻鎽?yīng)用抹布或毛巾擦拭。去除水和其他雜質(zhì)，必須切掉10％的壁厚。干燥原料：當(dāng)使用具有不同批號的PE燃?xì)夤芎谏牧匣蛟牧蠒r，必須先將它們干燥，然后才能使用它們，以避免由于擠出量的波動和負(fù)載的波動引起的管壁厚度的波動。當(dāng)使用銑刀切割兩個管道的界面時，應(yīng)調(diào)整刀具的高度以控制切割的厚度。通?？刂魄懈詈穸?。在0.5mm和1.0mm之間;當(dāng)兩個PE燃?xì)夤艿那懈钔瓿蓵r，應(yīng)檢查整潔的狀況。未對準(zhǔn)的量不應(yīng)超過管壁厚度的10％。當(dāng)兩個管道關(guān)閉時，接觸面不明顯。間隙寬度和間隙不得超過以下標(biāo)準(zhǔn)：1.0mm（D> 400mm），0.5mm（225mm≤D≤400mm），0.3mm（D≤225）。如果切割不符合上述標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)重新切割直至合格。